Reconocimientos ISO 2005 - Experiencias
¿Qué es?
CGC
Antecedentes
Semana de la Calidad 2010
Semana de la Calidad 2009
Semana de la Calidad 2008
Semana de la Calidad 2007
Semana de la Calidad 2006
Semana de la Calidad 2005
Semana de la Calidad 2004
Semana de la Calidad 2003
Reconocimiento SGC

EMPRESAS:

  
ACEROS Y TECHOS S.A.
BUENAVENTURA INGENIEROS
BOYLES
CORPORACIÓN MEDCO S.A.C.
CREDITEX
DELTRON
DISAN S.R.LTDA.
DOMIRUTH TRAVEL SERVICE S.A.C.
ELECTRO SUR ESTE S.A.A.
EMEMSA
EMERSON
ENOTRIA S.A.
RADIADORES FORTALEZA S.A.
ILENDER CORPORATION S.A.
CORPORACION JOSE R. LINDLEY S.A.
INTERBANK
J & V RESGUARDO S.A.C.
CENTROS COMERCIALES DEL PERÚ
KRAFT FOOD LATIN AMERICA
LABORATORIOS AMERICANOS S.A.
MAC CHEMICAL
MESSER GASES
PLUSPETROL PERÚ CORPORATION S.A.
PRODUCTOS PARAISO DEL PERÚ S.A.
SEGUROC S.A.
SELEC
SIMA PERÚ S.A.
SIRIUS SEGURIDAD PRIVADA S.R.L.
SUDAMERICANA DE FIBRAS S.A.
SUPLACORP S.A.
SYNAPSIS PERÚ S.R.L.
TELEFÓNICA DEL PERÚ S.A.A.
UNILENE S.A.C.

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ACEROS Y TECHOS S.A.

Aceros y Techos S.A. certificó a la norma ISO 9001:2000 en junio de 2005, por la empresa INCONTEC. El alcance de la certificación es “Producción y comercialización de laminas corrugadas calaminas de acero galvanizado”.
Con la adecuación a la norma ISO 9001:2000 se han implementado las siguientes mejoras en el sistema de gestión de calidad:

  • Establecimiento de la trazabilidad en cada lámina de calamina
    Cuando se encontraban calaminas B o C (PNC) no se sabía si el problema era de origen o de la producción. Lote de importación, operario de corte, operario de corrugado, operario de sellado y etiquetado, colocando un código en la lámina se puede reconocer el origen del error.
  • Manejo de los Productos No Conformes
    Implementación de criterios de clasificación técnica para determinar si un producto es conforme o no.
  • Creación de un sistema para la medición de la onda.
    Se elaboró un plan de medición comprando instrumentos para la medida de la onda, de esta manera se hacen pruebas cada cierta cantidad de laminas para verificar que la onda tenga la medida exacta.
  • Evaluación permanente de los proveedores
    Se establecieron parámetros de evaluación: precio, tiempo de entrega, calidad, condiciones de pago.
    Cada 6 meses se evalúa cuantitativamente mediante una escala de valoración de manera automatizada en función a los despachos. Se clasifican los proveedores PP, PNP carta, deja de ser proveedor permanente.
  • Capacitación al personal
    Todas las personas tienen un MOF, especificando el perfil profesional de cada uno. Cada jefe evalúa a su personal y cuales son las necesidades de capacitación para alinearlo con el MOF. Se arma según a esto el Plan anual de capacitación.
  • Reasignación y reordenamiento del trabajo en la planta de producción.
    Se crearon lugares específicos para cada trabajo, así como señalización de las zonas de carga y de seguridad, también se formaron brigadas de seguridad.
  • Labor de influencia en los distribuidores para la medición de la satisfacción de sus clientes. Inauguración
    Por medio del Calaminero se fomentará a los distribuidores para que puedan medir la satisfacción de sus clientes, enviar encuestas hechas y tabularlas nosotros, sorteo y premios... Ayudamos a mejorar...
  • Establecimiento de mecanismos de comunicación interna.
    En la planta se instauró todos los lunes a las 8am una reunión de coordinación donde se ven sugerencias, problemas de la semana, libro de actas de la planta, etc. La oficina cuenta con comités de gerencia, comunicación electrónica y reuniones con todo el personal.
  • La conformación de equipos de mejora con resultados eficaces.
    Se crearon 3 grupos de trabajo donde se veían los siguientes temas: Control de gastos, Innovación y Producción.
  • Los mecanismos de medición de la eficacia del entrenamiento.
    Se evalúa la capacitación brindada para ver si se aplica lo aprendido en el trabajo diario.
  • La implementación de acciones de mejoramiento, con base en los resultados de la medición de satisfacción de los clientes, efectuada en febrero de este año.
    De acuerdo a los resultados se mejoró el producto, las campañas y todo lo que los clientes querían que se mejore.

  

BUENAVENTURA INGENIEROS
ISO 9000: Estrategia para implementar nuestra Visión

Como parte de las estrategias para lograr enrumbarnos al logro de nuestra visión “ Ser una empresa líder en el ámbito internacional” a través de nuestra misión de “ brindar al cliente un producto en el costo y plazo previsto, aplicando altos estándares de calidad, seguridad y sostenibilidad en la responsabilidad social y del medio ambiente”. BISA decidió a mediados del mes de agosto del 2003 la implementación de un sistema de calidad que le permita manejar proyectos integrados de Ingeniería, Procura y Gerencia de Construcción como una línea nueva de servicios orientados a sectores mineros, energía e industria.

Es así como a través del año 2004 logramos desarrollar métodos trabajo, competencias en nuestro equipo y aplicar recursos adecuadamente que nos permitieron alcanzar la certificación a fines del mes de octubre del 2004. Hito que marco el inicio de nuestro desarrollo organizacional y mejora permanente de la calidad de nuestros servicios.

Lo que hemos podemos demostrar con los siguientes logros del 2005:

  • La satisfacción de nuestros clientes tales como: Minera Yanacocha S.R.L., SNC Lavalin, Minera Barrica Misquichilca S.A., Cementos Lima S.A., entre otros.
  • Lograr nuevos clientes: Southern Peru Copper Corporation (SPCC), Minera Aurífera Huaylilla, Japan Oil Gas & Metals Nacional Corporation (JOGMEC).
  • Implementar nuevas áreas de negocio, tales como Procura, para el manejo de logística y adquisiciones de materiales y equipos necesarios para ejecutar los proyectos.
  • Fortalecer las áreas de Geología, Medio Ambiente y Social; así como el área de Control de Proyectos, clave para una gestión integrada de las fases.

Sin lugar a dudas el Sistema de Calidad ISO 9001, es la base sobre la cual estamos implementando nuestra VISIÓN. Y hoy en día somos la empresa de Consultoría en Ingeniería y Gerencia de Proyectos con personal calificado en gestión de proyectos reconocidos por el Project Management Institute (PMI), entidad americana de reconocido prestigio mundial en altos estándares en el manejo de proyectos.

BOYLES

Para nosotros la implantación de un sistema de gestión de la calidad constituyó una experiencia completamente novedosa y desafiante, pues requirió de una revisión integral de todas las actividades y procesos llevados a cabo en la organización. El proceso para implementar y consolidar el sistema fue largo y lleno de dificultades, puesto que demandó tiempo, esfuerzo, sacrificio, discusiones, entre otras cosas; pero a su vez fue sumamente gratificante en la medida en la que se empezaron a dar los frutos de nuestro trabajo.

Consideramos que los principales beneficios obtenidos como producto de la implantación de nuestro sistema de gestión de la calidad pueden considerarse los siguientes:

  1. La formalización de nuestras actividades, a través del establecimiento de procedimientos, instrucciones y documentación general para cada uno de los procesos definidos como parte del sistema de gestión. Definitivamente, el hecho de revisar las actividades realizadas por la organización y de formalizarlas contribuyó con establecer orden en cada uno de los procesos considerados y por consiguiente en toda la organización.
  2. Establecimiento de controles dentro de cada uno de los procesos del sistema con el consiguiente establecimiento de los registros respectivos, con lo cual se hizo posible el seguimiento y medición de los procesos y productos, así como la trazabilidad integral de nuestra información.
  3. Establecimiento de un mecanismo de mejora sistemático, que involucra a todo el personal de nuestra empresa.
  4. Mejor conocimiento de las necesidades y expectativas de nuestros clientes, lo que ha implicado que nuestra organización trabaje, aún más de lo que venía realizando, en función de ellas, lo que a su vez ha generado un aumento de los niveles de satisfacción de los mismos.
  5. Finalmente, el incremento de nuestras ventas de exportación, puesto que la certificación nos está facilitando la apertura de nuevos mercados en diferentes partes del mundo. Es así, que en la actualidad, venimos exportando nuestros productos a países como Estados Unidos, China, Brasil, Colombia, México, Bolivia, Chile, entre otros.

 

CORPORACIÓN MEDCO S.A.C.

1.- Breve Reseña Histórica
Fue fundada en 1947 como Consorcio Farmacéutico Nacional COFANA S.A., en 1994, MARFAN S.A., como una compañía, comercializadora de Productos Genéricos en el año 2000 Corporación MEDCO SA.C. resultó de la unión entre COFANA y MARFAN.

  • En el 2004, Corporación fVAX adquiere MEDCO S.A.C y en Julio IVAX MEDCO
    inició sus operaciones.
  • En Agosto del 2005 se da la Incorporación de IVA)( al grupo TEVA
    Pharmaceutical lndustries LT.D.A.

2.- Política de Calidad
En Corporación MEDCO estamos comprometidos con la Calidad. Desarrollamos, fabricamos y comercializamos productos farmacéuticos, aplicando los más'rigurosos estándares de la industria farmacéutica como las Buenas Prácticas de Manufactura y las Buenas Prácticas de Almacenamiento.
Lograremo5 la más alta satisfacción de nuestros clientes, conjugando exitosamente la cultura corporativa basada en nuestros valores y el desarrollo de las competencias del personal.
Pretendemos alcanzar la excelencia de nuestros productos y servicios a través de la mejora continua, y el estricto cumplimiento de nuestro Sistema de Gestión de Calidad

3.- Implantación del Sistema de Gestión de Calidad.
La implantación del SGC ISO 9001 :2000 en MEDCO se inicia el 03 de Mayo del 2004 con la participación de CDI - SNI como Consultores.

4.- Porque un Sistema de Gestión de Calidad?
Es importante definir al negocio como un SISTEMA, si entendemos como funciona podemos originar el MEJORAMIENTO, entonces el Modelo de Gestión Corporativo de MECCD es definido como un SISTEMA.
Tener un Sistema de Gestión estructurado es un requisito para promover la mejora continua de nuestros procesos.
Los criterios de calidad es la base de los parámetros utilizados en la Corporación MEDCO, estos criterios incluyen el análisis del Sistema de Liderazgo, Planificación Estratégica. Relación con el cliente, Gestión de las
informaciones y Conocimiento, Gestión de personas y de procesos, relación de proveedores y Resultados, se convierte así en un sistema de medición del desempeño global útil como herramienta de Gestión.

5.- Evolución de la Calidad.
A partir del año 1999 a la fecha certificaciones de Buenas Practicas de Manufactura y Buenas Practicas de Almacenamiento.
En 2005 certificación de Calidad bajo las normas ISO 9001 :2000

6.- Enseñanzas Adquiridas.
MEDCO una organización enfocada hacia el cliente, dependemos de ellos por lo tanto necesitamos constantemente identificar y entender sus necesidades presentes y futuras, Esforzamos por sobrepasar los requisitos del cliente

  • Crear un ambiente en el cual el personal de la organización se involucre
    completamente en el logro de lo objetivos.
  • La participación de los colaboradores permite que sus habilidades sean
    utilizadas plena y efectivamente para el beneficio de la organización.
  • Es necesario manejar los recursos y actividades como procesos con el fin de
    que los resultados sean obtenidos en forma eficiente.
  • Crear valor entre MEDCO y los Proveedores, es una relación mutuamente
    beneficiosa realza la habilidad de ambas organizaciones.

Enfoque basado en procesos, se identifica su triple roll: identificar los elementos de entrada (cliente), actividades que generan valor agregado (transformador) y los resultados (proveedor).

Liderazgo, MEDCO genera las condiciones y la orientación para inducir el logro de los objetivos.
Participación del personal, se promueve su iniciativa y habilidades, se le delega el establecimiento de la problemática y las alternativas de solución.

Sistema para la gestión, mejor integración respecto a procesos, personas, procedimientos y recursos.
Toma de decisión, la utilización de indicadores y su análisis como datos de entrada.

Los proveedores, nos ha dado mutuo beneficio a través de su relación hemos organizado nuestra cartera. .
Enfoque al Cliente, sobrepasar la atención de sus requisitos Mejora Continua, es nuestro objetivo permanente como organización

7.- Logros del Sistema de Gestión Corporativo.
Mejores prácticas de integración para la gestión: procesos, personas,
procedimientos y recursos.
Mejora del servicio de atención al cliente.
Mejor participación de los colaboradores.
Desarrollo de las competencias. de los colaboradores.
Trabajar por procesos no por funciones. Mejor relación con los proveedores.

 

CREDITEX

RESEÑA HISTÓRICA

CREDITEX se inicia en 1990, cuando la Corporación Cervesur adquirió Hilanderías Pimafine, nombre que se mantuvo hasta 1995, cuando se compró Textil Trujillo S.A. (TRUTEX) y esta absorbió a Hilanderías Pimafine. En 1997, se compró Cia. Industrial CREDISA S.A. y se fusionó con TRUTEX, dando origen a la razón social de Cia. Industrial Textil Credisa Trutex S.A.A. -  CREDITEX. En la compra de CREDISA, se adquirió la subsidiaria de esta: TEXGROUP, que se mantiene como subsidiaria de CREDITEX y se encarga de la confección de prendas de vestir.  En 1998 se incorporó a CREDITEX la empresa Textil El Progreso S.A. y en agosto del 2004, CREDITEX adquirió una fábrica textil de lana de ovino y fibra de alpaca.

CREDITEX ofrece al mercado peruano y al resto del mundo, hilado de algodón de fibra larga y extralarga, telas planas tanto de algodón como de lana y de fibra de alpaca, prendas de vestir de tejido plano de algodón y accesorios de vestir de lana y fibra de alpaca.

CREDITEX destaca en los mercados que atiende por sus productos de alta calidad y valor agregado, orientados a segmentos de mercado que demandan productos diferenciados. Ese posicionamiento solo ha sido posible gracias a las políticas empresariales de CREDITEX respecto a contar con personal altamente calificado, materias primas e insumos de probada calidad y permanente actualización tecnológica. Es así, que siendo coherentes con esa política, la alta dirección de CREDITEX consideró necesario potenciar nuestro sistema de calidad en base a una norma de comprobado éxito internacional, como es el caso de ISO 9001:2000.

LA IMPLANTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD (SGC) Y LA CERTIFICACIÓN ISO 9001:2000

El proceso se inició a fines de febrero del 2003, con actividades para informar y sensibilizar al personal de CREDITEX y TEXGROUP sobre la importancia de este proyecto y las características de la norma. En agosto del 2003, el trabajo para adecuar y ampliar nuestro SGC a la norma ISO 9001:2000, se extendió e intensificó a todos los niveles de la organización. El SGC según la norma ISO 9001:2000 estuvo listo a fines de enero del 2005, y fue auditado por SGS del Perú S.A.C. la última semana de febrero. Siendo satisfactoria la auditoria, SGS procedió a recomendar la certificación, de acuerdo a los lineamientos establecidos por el esquema de acreditación de las organizaciones acreditadoras UKAS (Inglaterra) y ANAB (EE.UU.), a través de la Oficina Acreditada SGS – Systems & Services Certification England y USA, respectivamente.

En el caso de CREDITEX, la certificación se obtuvo el 6 de abril del 2005, y abarca “Desarrollo, fabricación y comercialización de productos textiles (hilado y tejidos), así como desarrollo y comercialización de confecciones”. En el caso de TEXGROUP, la certificación se obtuvo el 7 de abril del 2005, y abarca “desarrollo, manufactura y comercialización de confecciones”.

Entre los aspectos que demandaron un especial esfuerzo en la implementación, podemos mencionar la aplicación de las normas de metrología, por la cantidad de instrumentos de medición con que cuentan nuestras plantas y la cantidad de mediciones que se hacen al producto en proceso, por la naturaleza de éste. En este tema se puso especial énfasis para implementar la documentación y procedimientos que garanticen la adecuada  calibración de dichos instrumentos y su trazabilidad. Otro caso fue el referente a Recursos Humanos, en cuanto a la adecuación a la norma de la documentación de más de 2,500 trabajadores en CREDITEX y TEXGROUP.

Otra dificultad intrínseca a nuestra organización, fue el hecho de tener una operación descentralizada en plantas tanto en Trujillo, como en Lima y Pisco. Si bien la mayoría de procesos se repiten, en cada planta hay particularidades y debe hacerse un reflejo adecuado de la documentación del SGC en cada una.

VENTAJAS DE CONTAR CON UN SGC CERTIFICADO SEGÚN ISO 9001:2000

Desde que la Política de Calidad se alineó con la Misión y la Filosofía y Cultura Empresarial, podríamos afirmar que el resto del proceso de implantación del SGC sirvió, en todo caso, para reforzar la cultura organizacional.

Teniendo en cuenta que CREDITEX es la consolidación de varias empresas, la cultura organizacional convive – cada vez en menor medida – con una mixtura de culturas traídas de esas varias empresas, por lo que en CREDITEX procuramos permanentemente desarrollar acciones que fortalezcan la presencia y consolidación de una única cultura organizacional, y en ese sentido, el proceso de implantación de un SGC según la norma ISO 9001:2000, ha contribuido a esa causa.

El SGC es único en CREDITEX e integra a todas las plantas certificadas, y el SGC de TEXGROUP se ha desarrollado con el mismo espíritu que el de CREDITEX, adecuado a las características propias de los procesos de su actividad industrial.

El SGC contempla indicadores de gestión y objetivos de calidad que son evaluados periódicamente, siendo estos la base para el proceso recurrente de mejora continua. Adicionalmente, están las auditorias internas y las externas, que determinan hallazgos de distinta trascendencia, cuyo levantamiento nos lleva también al proceso recurrente de mejora continua.

Dos aspectos puntuales sobre los que inicialmente se percibe un impacto importante son: la trazabilidad de los procesos y el manejo de los indicadores de gestión.

En cuanto a la trazabilidad, si bien el concepto ha estado intrínseco en los diversos procesos de la organización, no se venía explotando como un concepto clave. Así, al implementar el SGC según ISO 9001:2000, se ha mejorado y enriquecido los mecanismos de trazabilidad, y actualmente se explota esa información con más propiedad en beneficio del control de los procesos productivos, fundamentalmente.

La importancia de los indicadores de gestión dentro del SGC, obligó a una revisión integral de los que venían manejando a distintos niveles de la organización, seleccionando los vigentes y necesarios en un consolidado que es de mucha utilidad para el monitoreo integral de la operación.

En general, la consolidación de un SGC en base a la norma ISO 9001:2000, ha significado una revisión integral de todos los procesos de la organización, tomando acciones para mejorarlos y establecer mecanismos de medición más efectivos que faciliten su control. Como resultado de ello, podemos afirmar que tenemos una organización más eficiente.

Por otro lado, el concepto del SGC en sí, ha contribuido a reforzar nuestro enfoque al cliente, generando mecanismos que nos permitan medir su nivel de satisfacción y, como consecuencia de ello, tomar acciones rápidas y efectivas para incrementar ese nivel de satisfacción. Así, no podemos dejar de reconocer que la Certificación en un mercado globalizado y muy competitivo, significa un logro más que exhibir para sustentar nuestro posicionamiento en el mercado.

DELTRON
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN, POR EL DESARROLLO DE LA REGIÓN

Grupo Deltron S.A. es una empresa peruana fabricante de computadoras y comerciante mayorista de equipos de cómputo, componentes, suministros y periféricos que se ha consolidado como líder del mercado de la tecnología de la información en nuestro país.

La privilegiada posición de liderazgo que ocupa Grupo Deltron responde a una adecuada interpretación de las demandas de tecnología informática del consumidor nacional, pero también a una exitosa gestión que ha contemplado como prioritario el constante mejoramiento de sus procesos y servicios.

Por otra parte, Grupo Deltron ha desarrollado a lo largo de su trayectoria interesantes y exitosos proyectos, como la planta de fabricación de computadoras, Xpand, la más completa plataforma de servicios al cliente del sector, que constituye una apertura al desarrollo de negocios electrónicos y pone de manifiesto la proyección de la empresa hacia la modernidad.

Grupo Deltron, que inició sus actividades en 1989 con un pequeño staff y a la fecha tiene un equipo de más de doscientos trabajadores, cuenta con un canal que supera los 1,000 clientes distribuidores calificados en todo el territorio de la República, a quienes atiende desde Lima y sus tres sucursales ubicadas en Trujillo, Chiclayo y Arequipa.

Con este soporte y sobre la base de ofrecer la más reciente tecnología, mantener un amplio y variado stock de productos y brindar servicios diferenciales con estándares de calidad internacionales, Grupo Deltron ha programado mantener anualmente el ritmo de crecimiento histórico de la empresa. Es de gran importancia también, para el logro de este objetivo, la sociedad estratégica que mantiene con las principales marcas de fabricantes TI como son: 3Com, Advance, AOC, APC, Asus, BenQ, BTC, Canon, Creative, Elise, Epson, Genius, HP, IBM, Imation, Imprimium, Intel, Iomega, Lexmark, LG, Logitech, Microsoft, MSI, Oki, Panda, Panduit, PC Chips, Philips, Samsung, Seagate, Simpletech, Sony, Soyo, para quienes Grupo Deltron constituye el medio más sólido para el desarrollo del canal de distribución.

Lo anteriormente señalado confirma el compromiso de Grupo Deltron de orientar el mercado informático nacional hacia productos de calidad para contribuir al desarrollo de nuestro país, brindando, asimismo, un servicio de excelencia.

COMPROMISO CON LA MEJORA DE LA CALIDAD DE VIDA DE SUS TRABAJADORES Y EL CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE

A inicios de los años 90 la competencia en el sector informático se volvía mucho más intensa. Apertura comercial, Globalización, hacían orientar los esfuerzos de Grupo Deltron a plantear estrategias que les permitieron mejorar sus niveles de competitividad alcanzando estándares de una empresa de nivel mundial.

Es así que Grupo Deltron decidió en el año 2002 certificar su Sistema de Gestión de Calidad bajo la norma internacional ISO 9001:2000 que le permitiría competir con empresas transnacionales fuertemente consolidadas en el país.

Siguiendo su proceso de mejora continua Grupo Deltron decidió este año implementar un Sistema Integrado de Gestión que integraría un Sistema de Gestión Ambiental y un Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional (SySO) al Sistema de Gestión de la Calidad que ya tenía implementado, para sus procesos de Compras, Almacenamiento, Ventas y Marketing, Distribución y Servicio Post Venta de Equipos de Cómputo, Componentes, Suministros y Periféricos, así como la Fabricación (Diseño y Ensamblaje) de Computadoras.

La experiencia obtenida en estos tres años de gestión de su Sistema de Calidad ha permitido a Grupo Deltron adecuar sus procesos a las exigencias de otros dos sistemas de gestión:

  • Sistema de Gestión Ambiental – Certificado bajo la norma ISO 14001:2004
  • Sistema de Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional – Certificado bajo la norma OHSAS 18001:1999

Los beneficios de implementar un Sistema Integrado de Gestión ha permitido a Grupo Deltron atender a sus clientes, personal, proveedores y socios, dueños y accionistas, y a la sociedad de manera integrada enfocando tres aspectos de gestión fundamentales:

La Gestión de Calidad que ha permitido identificar permanentemente las necesidades y expectativas de sus clientes, así como asegurarse de su cumplimiento, trabajando en una relación estrecha con sus proveedores que ha conseguido obtener beneficios mutuos, al demostrar estabilidad y crecimiento sostenido.

La Gestión Ambiental que ha permitido tomar conciencia de cómo cada una de las actividades que realizan impactan en el medio ambiente, para contribuir a disminuir la contaminación, minimizar el consumo de recursos naturales, generando ahorros. Ahorros significativos en consumo de energía, consumo de papel y reciclaje de residuos principalmente, para que la sociedad cuente con un ambiente menos contaminado y más saludable.

La Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional que ha permitido confirmar el compromiso de Grupo Deltron con la realización de su personal declarado en su Misión; para lo cual ha facilitado los recursos necesarios para contar con un ambiente de trabajo y una infraestructura adecuada que prevenga riesgos en su salud y seguridad ocupacional, que ya se venían trabajando desde hacia unos años atrás. Porque para Grupo Deltron el talento humano es su principal activo y es de suma importancia para el logro de sus objetivos. Así también, es muy importante crear una cultura de prevención de enfermedades y accidentes laborales disminuyendo la probabilidad de que ocurra un determinado evento peligroso, y si éstos se producen gestionarlos eficazmente y con rapidez.

IMPLEMENTACION DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTION (SIG)

La implementación del Sistema Integrado de Gestión se planteó en tres fases importantes:

1. Compromiso

Fue fundamental para lograr el éxito en la implementación de su Sistema Integrado de Gestión, que Grupo Deltron cuente con el compromiso de la Alta Dirección. El cual no se manifestó solamente en la provisión de recursos, sino en la participación activa de las actividades y el entendimiento de que la implementación de un Sistema de Gestión está mucho más allá de las normas.

Por su parte, se buscó el compromiso del personal desde el inicio del proceso, involucrándolo en todas las actividades. Así por ejemplo la primera actividad realizada fue una encuesta a todo el personal para determinar cuan familiarizados estaban con los temas ambientales, de salud y seguridad, además de su percepción sobre el compromiso de Grupo Deltron.

2. Capacitación, comunicación y sensibilización al personal y a las partes interesadas.

La capacitación, comunicación y sensibilización del personal ha sido esencial. El objetivo fue lograr el entendimiento de las nuevas políticas y conceptos, y más importante aún el ser concientes de que su responsabilidad no se limita a hacer bien el trabajo, sino que cada actividad busca la satisfacción del cliente, protegiendo el medio ambiente y generando ahorros, así como también, previniendo los riesgos a la salud y la seguridad de sus compañeros.

Así también, Grupo Deltron asumió la responsabilidad con las partes interesadas externas realizando algunas actividades según la relación existente:

Terceros ocupando instalaciones de Grupo Deltron.- Empresas que por contratos de servicios tienen asignados ambientes dentro del local de Grupo Deltron. Han sido incluidos en charlas realizadas en la empresa sobre los siguientes puntos:

  • Impactos ambientales y riesgos de salud y seguridad que generan con sus actividades en Grupo Deltron.
  • Normas y directrices de Grupo Deltron en cuanto a la disposición de residuos sólidos y la salud y seguridad ocupacional

Terceros que se relacionan con Grupo Deltron según las actividades que realizan.- Empresas o personas que visitan las instalaciones de Grupo Deltron y a las que se les ha orientado sobre que hacer en casos de emergencias, así como la toma de conciencia en la disposición de los residuos sólidos.

3. Innovación y Mejora continua

Esta fase es muy importante porque se viene manteniendo en el tiempo y es en la que buscaremos siempre permanecer, porque Grupo Deltron ha identificado que su personal es capaz de ser creativo e innovador al sentirse valorado.

Es así que el personal viene aportando ideas que han permitido mejoras significativas en sus procesos. Tales como:

  • Reducción de consumo de papel al sistematizar actividades, modificar procedimientos de trabajo y fomentando el re-uso de papel.
  • Reducción del consumo de energía principalmente en las horas de mayor consumo.

Y en general Grupo Deltron mantiene mecanismos para la anticipación, detección y solución de problemas, propiciando la participación directa del personal.

ESTRATEGIAS PARA EL ÉXITO DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG)

El éxito de la implementación del Sistema Integrado de Gestión de Grupo Deltron se debió a un conjunto de estrategias básicas definidas y ejecutadas:

Formación de un equipo de Monitores
Este equipo está conformado por personas responsables de los diferentes procesos y áreas que conforman Grupo Deltron. Este equipo fue capacitado en diferentes cursos y talleres tales como Interpretación de las normas ISO9001, ISO14001, OHSAS18001, Evaluación de impactos ambientales y riesgos de salud y seguridad ocupacional, Auditoría interna de sistemas integrados de gestión, con la finalidad de asegurar la eficaz implementación, mantenimiento y mejora del SIG.

Participación activa del personal
Para Grupo Deltron la participación del personal ha sido fundamental ya que si bien contaron con el apoyo de consultores externos, ha buscado desarrollar las competencias de su personal para mantener en el tiempo este Sistema Integrado de Gestión.
Esta participación se inició con la presentación del proyecto por parte de la Alta Dirección. Posteriormente se realizaron actividades tales como:

  • Encuestas sobre temas ambientales y de salud y seguridad ocupacional
  • Identificación de aspectos e impactos ambientales, así como identificación de peligros y riesgos para la salud y seguridad ocupacional, trabajando en equipo con sus Monitores responsables.
  • Evaluación de los impactos ambientales y riesgos de salud y seguridad ocupacional para determinar los más significativos, a cargo del equipo de Monitores.
  • Elección de su Representante en temas de Salud y Seguridad del Ocupacional, quien tiene como función principal monitorear el cumplimiento de los programas de gestión que tienen establecidos.
  • Revisión de su documentación actual a fin de lograr su alineación con las normas ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:1999.
  • Testimonios personales de su compromiso con la implementación del Sistema Integrado de Gestión en charlas de sensibilización.

Participación de la Alta Dirección
Participación en las diversas actividades desarrolladas a lo largo del proceso de implementación.
Comunicación de la Política del Sistema Integrado de Gestión al personal, donde se refleja el compromiso de Grupo Deltron en satisfacer los requerimientos de sus clientes, prevenir la contaminación minimizando residuos y consumo de recursos naturales, y fomentar un ambiente de trabajo saludable y seguro para todos. Todo ello enmarcado en una política de mejora continua y cumplimiento de requisitos legales.

Definición de Programas de gestión
Grupo Deltron a través de los Programas de Gestión está dando cumplimiento a las acciones que se deben tomar para alcanzar los objetivos planteados en temas medio ambientales y de salud y seguridad ocupacional:

  • Programas de Gestión Ambiental.- Orientados principalmente a la reducción del consumo de energía, consumo de papel, y el desarrollo de un sistema para la gestión de los residuos sólidos.
  • Programas de Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional.- Se han formalizado los programas de salud trabajados desde hace unos años, para orientarlos a la atención de riesgos de salud y seguridad ocupacional detectados en los procesos que realiza Grupo Deltron. Actualmente, se tienen indicadores de accidentes y diagnósticos médicos que les sirve para tomar acciones correctivas y preventivas.

EL ESFUERZO DE TODOS DIO GRANDES RESULTADOS

Para certificar el Sistema Integrado de Gestión de Grupo Deltron, la Certificadora Bureau Veritas Quality International (BVQi) envío un equipo de auditores y especialistas durante cinco días, con el objetivo de evaluar la implementación y la eficacia del Sistema Integrado de Gestión. Este proceso se dividió en dos fases:

La primera fase realizada el 03 de agosto tuvo como principal motivo la evaluación y análisis detallado de todos los documentos que formaban parte del Sistema Integrado de Gestión (manual, registros de auditorias y registros de revisión por la dirección). En esta reunión también se incluyó la revisión de los requisitos legales que competen a Grupo Deltron y una visita a los ambientes de oficina e instalaciones del local.

La segunda fase se desarrolló del 23 al 26 de agosto. Se llevaron a cabo una serie de entrevistas con el personal y responsables de los procesos en relación con el alcance la Auditoria. El motivo de estas reuniones era conseguir evidencia objetiva del cumplimiento de los requerimientos del SIG y las Normas de referencia. También era necesario verificar el nivel de compromiso y conocimiento que mantiene la organización en relación al Sistema Integrado de Gestión. Es en esta etapa donde se detectaron Fortalezas, y Oportunidades de Mejora.

Al cierre de esta segunda fase se presentaron los resultados encontrados, situación y madurez del Sistema así como el grado de implementación y eficiencia del mismo. También se alcanzaron las conclusiones finales y se detallaron los hallazgos a lo largo del proceso de Auditoria, concluyendo que el Sistema Integrado de Gestión de Grupo Deltron evidencia la capacidad necesaria para el logro de los objetivos y la evaluación periódica de su desempeño a través de las auditorias internas y la revisión por la dirección. Así también, que cuenta con fortalezas importantes, como la Planificación de las acciones a ejecutarse en los diferentes procesos, el Análisis de datos a través del sistema informático que posee, la gestión de recursos humanos para el logro de la conformidad del producto y control de impactos y riesgos, la comunicación con el cliente y el proceso de evaluación de proveedores.

MEJORAS OBTENIDAS

En general, el Sistema Integrado de Gestión de Grupo Deltron ha permitido entre otras cosas:

  • El fortalecimiento de un sistema que permite detectar metódicamente los requisitos de todos sus clientes y asegurar por consiguiente el cumplimiento de sus expectativas, identificando los impactos ambientales que se pudieran generar y los riesgos de salud y seguridad ocupacional que pudieran ocurrir.
  • La reducción progresiva de los costos al evitar desperdicios y re-trabajos por contar con procesos internos organizados y eficientes.
  • El aumento de la productividad al hacer las cosas bien desde la primera vez.
  • La gestión adecuada del manejo de los residuos sólidos producidos durante las actividades diarias.
  • La gestión sistemática para el cuidado del medio ambiente minimizando el consumo de recursos naturales.
  • La gestión adecuada y oportuna previniendo riesgos de salud y seguridad asociados a las actividades que se desarrollan en la empresa.
  • Los avances significativos en la capacitación, motivación y productividad del personal, mejorando la eficiencia y efectividad de los procesos
  • La optimización de los resultados económicos a pesar de las difíciles condiciones que ha afrontado el país en los últimos años.
  • La consolidación como empresa líder en el mercado informático peruano perfeccionando la calidad de los servicios ofrecidos y productos fabricados.
  • La Certificación Tri Norma coloca a Grupo Deltron al nivel de empresas reconocidas internacionalmente por el grado de compromiso que asume con sus clientes, personal, proveedores, accionistas y la sociedad, orientados a seguir mejorando continuamente.

Todas estas mejoras han sido posibles por el excelente soporte informático con que cuenta Grupo Deltron el cual es desarrollado por un experimentado equipo de Sistemas, para sus procesos internos así como para el cliente con su plataforma Xpand.

RESPONSABILIDAD SOCIAL

Grupo Deltron consecuente con su calidad de empresa peruana líder del mercado informático nacional, tiene diseñado un programa dirigido a la comunidad que consiste en apoyar a instituciones dedicadas a brindar ayuda a la niñez y adultez mayor en abandono, riesgo social y/o extrema pobreza. Y, asimismo, busca contribuir de manera directa al desarrollo de nuestra cultura fomentando actividades de sano esparcimiento.

Charlas y capacitaciones
Entre las actividades que, en el marco de su compromiso con la infancia y juventud, Grupo Deltron desarrolla en apoyo al proceso de modernización de nuestro país, está la realización de capacitaciones y charlas sobre tecnología de la información. Son parte de estas actividades:

  • Convenio de capacitación en ensamblaje de computadoras firmado con la SBLM (a favor de los alumnos del Puericultorio Pérez Araníbar)
  • Convenio de capacitación en ensamblaje de computadoras firmado con el Centro Educativo Hogar de Cristo.
  • Charlas que durante cada año ofrece a estudiantes de diferentes centros de instrucción especializada en la tecnología de la información.
  • Capacitación a alumnos del Instituto Superior Tecnológico Público Cerro de Pasco

Donación de equipos
Donaciones de computadoras y equipos de cómputo a las siguientes instituciones:

  • Programa Colibrí (protección a la niñez en riesgo social) de la Policía Nacional del Perú (PNP)
  • Asociación ANAWIN (profesionales que trabajan en la orientación vocacional católica de la niñez y juventud)
  • Dirección General de Servicios Sociales de Sociedad de Beneficencia de Lima Metropolitana
  • Centro Educativo 3084 – Enrique Guzmán y Valle
  • Hogar de Cristo: Puerta Abierta 2004

Apoyo a la cultura
Es también interés de Deltron apoyar las manifestaciones culturales nacionales, por ello hemos patrocinado la vuelta a escena de una de las más representativas obras de la nueva dramaturgia nacional como es la extraordinaria creación de Aldo Miyashiro: “Un misterio, una pasión”, intenso y ágil testimonio generacional que construye una interesante imagen de nuestra actual sociedad.

Iniciativa y solidaridad
Demostrando su sensibilidad y alto espíritu de solidaridad, los trabajadores del Grupo Deltron, en sintonía con las demandas de nuestra sociedad, realizan diversas actividades de bien social a favor de las clases desfavorecidas de nuestro país, con especial énfasis en los requerimientos espirituales y materiales de los niños, como lo demuestran sus voluntarios y periódicos aportes a la Casa de Acogida San Francisco de Asís de Chaclacayo.

Convenios con clientes

  • Desayuno navideño a más de 600 niños, pobladores del asentamiento humano San Gabriel en Villa María del Triunfo, con la participación de uno de nuestros clientes – PC Link.
  • Alianza Estratégica con la empresa Advance Computer para desarrollar el Sector de Educación en el Perú, ofreciendo a tres egresados de la Universidad Andina del Cusco de la Facultad de Ingeniería, la posibilidad de hacer practicas Pre-Profesionales en Grupo Deltron durante tres meses.

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ISO – International Organization for Standarization
OHSAS – Occupational Health and Safety Assessment Series

DISAN S.R.LTDA.

Adecuación a la Norma ISO

La certificación ISO significa una nueva etapa para nuestra empresa, es un reconocimiento a todo el esfuerzo de los trabajadores así como el compromiso de la alta dirección de DISAN S.R.Ltda., que comprendemos con mayor profundidad la importancia que tiene la atención al cliente sobre todo en la parte operativa asimismo con la norma ISO hemos ratificado que nuestros productos son de una alta calidad.

Se han unificado esfuerzos mejorando la calidad y la eficiencia en el trabajo del personal, demostrando una mayor capacidad de respuesta e identificación con la empresa.

Logramos obtener un ordenamiento en nuestros procesos internos haciendo uso eficiente de nuestros recursos, consiguiendo así una mayor productividad con lo cual reducimos nuestros costos operativos.

La certificación ISO mejora la imagen de la empresa y brinda a nuestros clientes una mayor confianza de los productos que nos adquieren.

 

DOMIRUTH TRAVEL SERVICE S.A.C.
DOMIRUTH EN EL PROCESO DE CALIDAD Y A LA EXCELENCIA

Si se considera que una empresa se la mide en cuanto al crecimiento de ventas, utilidades, personal que contrata, nos estamos olvidando de importantes factores por los cuales comparar a una empresa de otra.

Domiruth desde el año 1984 en que fue fundada, tuvo y mantiene una inspiración y filosofía de retos, de innovación permanente y de dar ejemplos de moral a sus clientes y colaboradores. No contentos con el crecimiento en extensión, puntos de venta, creímos conveniente generar un esquema de cambio total, que involucraba la forma de pensar y de actuar de nuestro propio personal, hasta llegar al cabo del tiempo en calar como una filosofía de vida. Es por todo ello que para finales del 2001, se decidió tomar en cuenta la revolución en calidad de nuestros procesos.

Tal y como hizo Deming como pionero fuera de su país, en los años 60 con Japón, queríamos partir de una semilla a ser la revolución dentro de nuestra propia empresa sobre el grado y escala de proyectos a realizar, porque consideramos que en el Perú, pueden haber empresas que permanentemente se autoexijan y que permanente hagan las diferencias entre otros. En nuestro país, no se puede generalizar y decir que sólo vale el precio bajo, que el peruano está acostumbrado a ir tras lo regular o tras lo que es más barato. Esta generalización no le hace justicia al espíritu que debe guardar un país que quiere desarrollarse en estándares internacionales y que requiere de pioneros que se comprometan con esta filosofía y entidades que apoyen a las empresas que destaquen y siembren cambios que se conviertan en olas de innovación para su gente.

Este proyecto surgió como un proyecto de gran escala y como tal se tomó. Desde sus inicios el planteamiento fue el más difícil imaginable: certificar todos los procesos de la empresa, se tuvo que involucrar al comité de calidad, sin embargo, está demás decir que sólo unos cuantos mantenían la actitud positiva que ello involucraba y la perseverancia hacia una meta mayor que esto implicaba sobretodo por los ángulos del largo plazo.

Dadas estas circunstancias, dirigiendo el comité de calidad y como representante de la dirección se puso a la Gerencia Administración y Finanzas, gerencia que para dar el ejemplo desde su trabajo, debía poder inicialmente comprender y luego marcar las necesidades a todo el personal. Para ello, tuvo que inicialmente pasar por el proceso de comprender y conocer las implicancias y medidas que un ISO 9001/2000 llevan para una empresa. Se vislumbró la certificación como auditora líder bajo los parámetros de Lloyds Register, participando para ello en un curso de alto nivel y de inmersión total durante siete (7) largos días, pasando exitosamente el examen de auditor líder.

¿Qué involucraba entonces tener esta certificación como auditor líder? Evidentemente conocer lo que se debe esperar de un proceso y esquema de calidad en todos sus facetas y áreas y poder dirigirlo hacia el cambio. Desde ese tiempo, se trabajó en forma sostenida con la coordinadora de calidad, con quien se discutían los principales lineamientos y otros aspectos a cambiar, sin embargo, el aspecto más importante y más difícil de lograr era el compromiso de nuestra propia gente en un proyecto de tal escala.

¿Cómo hacer para que nuestros propios compañeros de trabajo compartiesen la idea y colaboraran con el proyecto? Se fueron inculcando los beneficios del proceso, así como se solicitó el apoyo de personas que ya creían en el sistema para que inculcaran a sus propios compañeros de área. Sin embargo y a pesar de esto, la tarea de generalización fue lenta y nuestra ambición y alcance muy grandes, dado que se daba alcance a todos los procesos de la empresa y seríamos los únicos en el sector con tal alcance y envergadura.

Por ello, se tomó y fue inculcando en cada uno de nuestros trabajadores, que ahora trabajar en Domiruth, no sería cualquier cosa, era distinguirse y mantener un esquema de permanente exigencia con los estándares, de inculcarse y valora la capacitación, entrenamiento y todas las variables como detección de errores, tabulación de los mismos y comprensión de que TODOS COMO UNA CADENA, DE UNA U OTRA FORMA REPERCUTIMOS EN EL TRABAJO DEL RESTO DE NUESTROS COMPAÑEROS.

Por todo esto, el trabajo de los últimos meses fue más agradable y todos comprometidos antes una misma meta, trabajaron en forma constante, hasta lograr el mérito de certificar como empresa ISO 9001/2000 en todos los procesos. Es ahí que el otro gran reto se venía encima: mantener los estándares propuestos, marcar programas de mejora y hacer que las personas compartan que el trabajo es en conjunto y que apuntar o incidir sobre los puntos errados, no es una tarea vana, sino de modificación de conductas.

Es por el afán de seguir creciendo como empresas y como personas en todo sentido, que priorizamos el tema de capacitación, dado que un personal bien seleccionado, bien capacitado y entrenado constantemente, es una persona que puede trabajar en forma vanguardista hacia los nuevos retos que el mundo le exige, dado que la competencia no es local, sino global.

Por todo esto, el cambio de filosofía de trabajo, de forma de pensar, que consideramos que, el tiempo invertido en Calidad es favorable para cada uno de nosotros y por todo ello, consideramos que desde nuestro ángulo de acción estamos impulsando el cambio primero del sector y luego de apoyar al Perú que requiere de todo el apoyo para situarse en un lugar más favorable ante el mundo..

ELECTRO SUR ESTE S.A.A.

ELECTRO SUR ESTE es una sociedad Anónima Abierta, concesionaria de la Distribución de Energía Eléctrica, comprendiendo dentro de su área de concesión las regiones de Cusco, Apurimac, Madre de Dios y la Provincia de Sucre de la Región Ayacucho.
Su sede principal esta ubicada en la avenida Mariscal Sucre N° 400 del Distrito de Santiago Provincia y Región Cusco.
Es objeto de Electro Sur Este la distribución y comercialización de energía eléctrica en las zonas de concesión otorgadas, así como la generación y transmisión eléctrica en los sistemas aislados. Siempre que cuente con autorización, podrá importar o exportar energía eléctrica, además de prestar servicios de Consultoría, contrastar medidores de energía eléctrica, diseñar y ejecutar cualquier tipo de estudio u obra vinculada a las actividades eléctricas; así como fabricar y comercializar los bienes y servicios que se requiriesen para la generación, transmisión o distribución de la energía eléctrica

Estructura de Capital
El capital social de Electro Sur Este al 31 de Diciembre del 2004 asciende a S/. 300,696,072 nuevos soles, correspondiendo el 99.59% al FONAFE y el 0.41% a accionistas privados.
El referido capital se encuentra distribuido en tres clase de acciones, íntegramente suscritas y pagadas con un valor nominal de S/. 0.97 cada una, conforme al siguiente detalle:

Accionistas

Clase A

Clase B

Clase C

Total

 

Capital (S/:)

FONAFE

292,146,661

7,291,027

20,984

299,458,672

Privados

 

1,237,400

 

1,237,400

Total

292,146,661

8,528,427

20,984

300,696,072

 

Acciones (N°)

FONAFE

301,182,125

7,516,522

21,633

308,720,280

Privados

 

1,275,671

 

1,275,671

Total

301,182,125

8,792,193

21,633

309,995,951

 

Participación(%)

FONAFE

97.16

2.42

0.01

99.59

Privados

 

0.41

 

0.41

Total

97.16

2.83

0.01

100

VISIÓN
Ser la empresa líder del mercado eléctrico nacional que provee energía y servicios de calidad superando las expectativas de los clientes, con un equipo humano capacitado y motivado, sostenidos por la permanente innovación tecnológica; operando con altos índices de productividad, en armonía con el medio ambiente y acorde con nuestros valores.

MISIÓN
Satisfacer las necesidades de nuestros clientes y contribuir al desarrollo de la sociedad mediante el suministro de energía y servicios de calidad, promoviendo la realización integral de nuestros trabajadores, incrementando el valor de la empresa y preservando el medio ambiente.

POLÍTICA DE CALIDAD.
Ser reconocidos por nuestros clientes como una Empresa De Distribución Y Comercialización De Energía Eléctrica, que ofrece servicios de calidad de acuerdo a sus expectativas, sustentados en: Personal Competente, Tecnología Adecuada Y Un Sistema De Gestión De La Calidad Eficaz Comprometido Con La Mejora Continua.

OBJETIVOS DE CALIDAD
Con el fin de cumplir con nuestra Política de la Calidad, se han establecido los siguientes Objetivos:
• Lograr la satisfacción de sus clientes, a través de la calidad de sus productos y servicios
• Optimizar los procesos, haciendo buen uso de los recursos y mediante sistemas de monitoreo efectivos.
• Asegurar la continuidad de los procesos a través de un mantenimiento planificado y la adquisición de equipos de tecnología adecuada.
• Contar con un equipo de trabajo capacitado, comprometido y motivado.
• Desarrollar y establecer un Sistema de Gestión de la Calidad de acuerdo a la norma internacional ISO 9001: 2000.

CULTURA EMPRESARIAL
• Identificación con la Empresa.
• Vocación de servicio
• Liderazgo
• Generación de valor
• Trabajo en equipo
• Disposición al cambio
• Disciplina
• Reconocimiento al personal
• Búsqueda permanente de la excelencia
• Preservación del medio ambiente
• Justicia y equidad
• Seguridad
• Innovación
• Honestidad
• Lealtad

EL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD DE LOS PROCESOS COMERCIALES DE ELECTRO SUR ESTE S.A.A.

Luego de un intenso trabajo del equipo liderado por El Directorio de la Empresa, se ha implementado el Sistema de Gestión de la Calidad de los Procesos Comerciales en todas las oficinas de ELECTRO SUR ESTE S.A.A., habiendo logrado a la fecha la Certificación respectiva, bajo los Requerimientos de la Norma Internacional ISO 9001:2000.
La implementación del Sistema de Gestión de calidad en todas nuestras oficinas Comerciales ha significado un reto para toda la organización considerando la dispersión de nuestro mercado y la diversidad cultural de nuestros usuarios, habiendo logrando sintetizar en nuestro Manual y procedimientos operativos el sentir y la forma de actuar de cada uno de nuestros trabajadores y los requerimientos de nuestros clientes, el cambio en la cultura empresarial orientada al cliente nos ha comprometido en el desarrollo de proyectos de mejora y en cada uno de nuestros encuentros de la verdad con nuestros clientes hacemos los esfuerzos necesarios para brindar a nuestros clientes el mejor servicio posible.

Mejora en la Gestión:
Luego de la implementación del Sistema de Gestión de la Calidad, se ha evidenciado
mejoras en diferentes aspectos:
- Mejoramiento de los Procesos Comerciales.
- Normalización y Estandarización de nuestros Procesos.
- Personal enfocado a la prevención y a la mejora continua.
- Promueve la multifuncionalidad del personal
- Decisiones basadas en evaluación en tiempo real
- Atención oportuna de reclamos
- Contratistas comprometidos con la calidad y seguridad
- Mejora del sistema – Auditorias internas y Revisión de la Dirección

Económicos:
- Reducción de Costos, eliminando procesos que no agregan valor.
- Incremento de la productividad, mayor eficiencia y efectividad.

Imagen:
-
Empresa con Estándares de Calidad Internacionales.
- Mayor Satisfacción de nuestros clientes y usuarios.



EMEMSA

EMPRESA METAL MECANICA S.A. - EMEMSA, fundada en 1973, se dedica a la fabricación y comercialización de productos metal mecánicos de precisión para la industria en general, impulsando el progreso de los sectores minero, pesquero, agrícola, construcción, energético, manufacturero y automotriz.

Hoy con mas de 31 años de éxito en el mercado, somos líderes en el mercado nacional, proyectando dicho liderazgo también hacia el mercado externo, exportando nuestros productos actualmente hacia los mercados de Bolivia y Ecuador y con grandes perspectivas de crecimiento hacia otros países latinoamericanos.

Nuestra política de calidad, basada en la satisfacción del cliente, la capacitación permanente de nuestro personal, el desarrollo y mejora constante de nuevos productos, han hecho posible el éxito y los logros alcanzados, contando actualmente con importantes clientes como Repsol Solgas, Zeta Gas, Lima Gas, Llama Gas, Sedapal, Edelnor, Luz del Sur, Vainsa, Translei, Record, Mitsui, Gloria S.A,, Cia Minera Antamina S.A, Volcan, Socoin(Bolivia), Fanacim(Bolivia), Cemensa(Ecuador) etc, y mas de 2000 tiendas de autopartes en el ámbito nacional e internacional.

La decisión
La alta dirección consideró que era estratégico implementar un sistema de gestión de la calidad por la mejora en el grado de satisfacción del cliente y los beneficios que en general implicaban, por eso es que se registran capacitaciones al personal en sistemas ISO 9000 desde el año 1995. La excesiva documentación que exigían las versiones de la norma de ese entonces dificultaron la implementación, pero en ningún momento se dejó de lado la idea.

Implementación
A principios del año 2003 la alta dirección decide implementar el sistema de gestión de la calidad basado en la norma ISO 9001:2000. Se efectúan reuniones de trabajo con representantes de todas las áreas con resultados alentadores, porque se comenzaron a resolver problemas en forma integral por el trabajo en equipo que implicaba, aunque inicialmente no se tenía la seguridad de que el camino a seguir era el correcto. Pronto nos dimos cuenta que era necesario contar con conocedores del tema que nos pudieran guiar en el proceso de implementación, por lo que en Febrero de 2003 y por seis meses se contrata a un equipo de consultores.

Con el apoyo de los consultores se delineó una ruta a seguir en un plazo de 06 meses. Se definió la organización (Comité de Calidad, Comité Técnico, Representante de la Dirección, etc) y las responsabilidades correspondientes, pero en el camino aparecieron dificultades como la aplicabilidad de la normatividad legal, la interpretación del requisito de diseño y desarrollo y su implementación en el tema referente a válvulas para gas, la implementación del laboratorio completo de pruebas (único en el país), etc; por lo cual el plan inicial de implementación de 06 meses se prolongó durante año y medio. Es necesario rescatar la voluntad y cooperación del personal a todo nivel durante el proceso de implementación.

Cuando se superaron todos los obstáculos y después de 03 auditorias internas se decide pasar la prueba de certificación en diciembre de 2004, lograndose el objetivo airosamente con felicitaciones por parte de los auditores externos de SGS del Perú y con un eufórico ¡ SI SE PUDO ¡!! del personal.

Logros
La acertada decisión estratégica de la alta dirección y el apoyo de sus mas de 120 trabajadores ha tenido efectos inmediatos en diferentes aspectos como mejoras en la satisfacción del cliente (ahora sabemos el grado de satisfacción el cual hemos mejorado); trabajo en equipo lo cual permite detectar no conformidades y tomar acciones correctivas mas efectivas; personal mas capacitado al tomarse la capacitación permanente como política; mejora continua de los procesos a través de los mecanismos propios de nuestro sistema y mejoras en la seguridad y satisfacción de nuestro personal.

Es necesario resaltar la participación activa del personal quienes con sus ideas de mejoras han hecho y hacen significativos aportes, propiciando cambios.

En el aspecto comercial las exportaciones de válvulas de gas a Bolivia prácticamente se han duplicado y se proyecta lo mismo para Ecuador. En el mercado interno hemos consolidado nuestro liderazgo e imagen con mejores perspectivas de crecimiento.

Hoy a un año de la certificación seguimos afrontando dificultades ahora en el mantenimiento, pero somos conscientes que la SATISFACCIÓN DEL CLIENTE es también NUESTRA SATISFACCIÓN ¡!¡.

EMERSON
EMERSON NETWORK POWER EN CAMINO AL ISO 9001

Emerson Network Power del Perú SAC es subsidiaria de Emerson Global Corporation, la cual esta rankeada en la lista de la Top 500 a nivel mundial. La división Network Power que presentamos ahora tiene consolidada experiencia en Soluciones Integrales de Energía y Climatización, con una connotada trayectoria de 6 años en el Perú ofreciendo equipos y servicios a empresas de telecomunicación, banca, minería, industrias, laboratorios, entre otros.
En complemento a la amplia gama de productos que ofrecemos, contamos con
personal competente para brindar los servicios de Ingeniería, Instalación, Operación y Mantenimiento a nivel nacional.
En junio del 2004, conociendo los beneficios de implementar un Sistema de Gestión de la Calidad, el cual nos permitiría conocer las necesidades de los clientes y diseñar nuestros procesos a la medida de estas necesidades, la Gerencia decide plantearse el objetivo de implementar y obtener la Certificación ISO 9001:2000.
En las primeras fases del proceso de implementación, se empieza a tener los primeros beneficios de aplicar la Norma ISO 9001, cuando se definen los procesos clave, se identifican duplicidad de tareas, las cuales no agregan valor al servicio y lo más importante se rompe el paradigma “ No sé, las cosas siempre se han hecho así.”
En la revisión de los procesos se vio la necesidad de mejorar la infraestructura, hoy tenemos áreas de operaciones como metrología, talleres, laboratorios más modernos que garantizan la mejora continua. Así mismo nos ha permito convertir nuestros sistemas a través de la Intranet en un cuadro de mando que se adapta a las necesidades de la información especifica para nuestros clientes.
En la elaboración de los procedimientos e instrucciones, se estandarizaron las rutinas de mantenimiento de energía y edificios, el resultado, lograr que el servicio brindado, a nivel nacional, sea uniforme, independiente del lugar donde se realice.
Aplicando la competencia, toma de conciencia y formación (6.2.2), se determinaron las competencias necesarias de nuestro personal y el Plan Anual de Capacitación se enfocó a cubrir dichas necesidades de competencias, logrando de ésta manera maximizar el presupuesto para la capacitación. En la empresa consideramos al personal como la perspectiva motor de la mejora y creemos que las sugerencias del personal aportan infinitas posibilidades de mejorar los procesos y por ende el Sistema de Gestión de la Calidad.
En el seguimiento y medición de los procesos (8.2.3), se implementan indicadores y metas en cada uno de los procesos, los cuales están relacionados entre sí y nos permiten lograr nuestros objetivos y cumplir con Nuestra Política de Calidad, porque hemos comprobado que sólo lo que se mide se puede mejorar. Ejemplo: en el mes de diciembre del 2004 teníamos una rotación de cobranzas de 101 días hoy por hoy nuestra rotación es de 90 días, la utilidad neta sobre las ventas se ha incrementado en 48% en comparación al presupuesto. La perfomance en general ha mejorado lo que se ve reflejado también en los resultados económicos y continúa en proceso de mejora.
En la aplicación de los ocho principios de la calidad, se obtuvieron varios beneficios, uno de los principales es que el personal conoce la interrelación de su proceso y de cómo su trabajo afecta al logro de los objetivos de la organización.
Adoptar un nuevo esquema organizativo por proceso y no por áreas, no es fácil, representa cambiar la forma en que hemos venido viviendo y observando nuestra labor por mucho tiempo, significa en algunos casos perder nuestra comodidad, poder, o descubrir que no lo sabíamos, pero lo estamos logrando y la aplicación de la Norma ISO 9001:2000 no está ayudando.

ENOTRIA S.A.
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD DE ENOTRIA

Enotria ha implementado el SGC ISO 9001:2000 con la finalidad de orientar la organización hacia la satisfacción de nuestros Clientes, y para mejorar la eficiencia de nuestros procesos de trabajo. En la medida en que nuestros Clientes estén satisfechos, nuestras ventas se incrementarán (los Clientes nos comprarán más productos y nos recomendarán con otros potenciales Clientes); y en la medida en que nuestros procesos mejoren, los costos se reducirán (costos relacionados con problemas de calidad: devoluciones, mermas, errores internos, reclamos, etc).
Si nuestras ventas aumentan y nuestros costos disminuyen, Enotria será una empresa cada ves más competitiva.
El SGC es un elemento fundamental de nuestra Misión, y su implementación y desarrollo nos ayudará a alcanzar nuestra Visión como empresa al año 2010.

La implementación del SGC se inicio en los primeros meses del 2004 y concluyó con la aprobación de la Auditoria de Certificación, en mayo de 2005.
Un componente clave en el éxito de este proceso, ha sido la participación del Comité de Gerencia (Alta Dirección) de Enotria, definiendo la dirección que la organización debía seguir (elaboración y despliegue de la Política y Objetivos de Calidad), y participando activamente en la implementación del SGC (brindando charlas, revisando avances, asignando recursos, etc).
El otro elemento clave ha sido el compromiso de todos los colaboradores, quienes aportaron sus ideas y experiencia para la elaboración de los procedimientos, procesos e indicadores.

Entre los principales beneficios que estamos obteniendo gracias a nuestro SGC están:

Reducir los problemas de calidad (mermas, reclamos, devoluciones, errores internos, etc) que tienen causas repetitivas, gracias al análisis de los problemas y la elaboración e implementación de planes de mejora.

Hacer más eficientes los procedimientos de trabajo. Porque ahora son elaborados y revisados por los proveedores y clientes internos de cada proceso.

Generar ideas de mejora para reducir costos, incrementar la satisfacción de los clientes, reducir las mermas, etc.

La implementación de indicadores para medir la eficiencia de los procesos, así como las reuniones de revisión de resultados en cada área, y la revisión del SGC por el Comité de Gerencia, nos permiten enfocar nuestros esfuerzos hacia acciones que en verdad influyan en el logro de los objetivos que deseamos alcanzar.

Elementos como las auditorias internas, las SAC’s y SAP’s nos están ayudando a mejorar constantemente nuestro SGC.

Actualmente estamos enfocados en utilizar nuestro SGC para satisfacer a nuestros Clientes y para mejorar nuestros métodos de trabajo, y en promover la cultura de la mejora continua entre todos los colaboradores. Sin olvidar la búsqueda constante de mejorar nuestro SGC..

RADIADORES FORTALEZA S.A.
EL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

Para mejorar la satisfacción de nuestros clientes y el desempeño de la organización, en el año 2003, la alta dirección de Radiadores Fortaleza decidió implementar un Sistema de Gestión de la Calidad basado en la norma internacional ISO 9001:2000, contando con el apoyo del Centro de Desarrollo Industrial de la SNI. Con ello, estandarizamos nuestros procesos y productos. El Sistema de Gestión de la Calidad de la compañía, abarca todos los procesos relacionados con la: “Fabricación, Distribución, Servicios de Reparación y Mantenimiento de Intercambiadores de Calor”

Camino hacia la Certificación
En la implementación del Sistema de Gestión de calidad de Radiadores Fortaleza S.A. se siguieron los siguientes pasos:

  • Se designó al representante de la dirección y se delegaron las responsabilidades relativas a la implementación.

  • Se desarrolló talleres de sensibilización al personal sobre la implementación del Sistema de Gestión de la Calidad.

  • Se definieron los procesos y su interacción en la organización, designándose los responsables de cada proceso.

  • Se estableció la política y los objetivos de calidad, con la participación de la alta dirección y los responsables de los procesos. Asimismo, se sensibilizó al personal en talleres sobre la interpretación y compromiso de la política y objetivos de calidad.

  • Se implementaron indicadores de desempeño para demostrar la eficacia de los procesos del Sistema de Gestión de la Calidad, y se tomaron las acciones de mejora pertinentes.

  • Se elaboró la documentación necesaria para asegurar la eficaz planificación, operación y control de sus procesos.

  • Se asignó recursos para remodelar la infraestructura y ambiente de trabajo.

A continuación mencionamos las principales mejoras en la organización:

Mejoras

Acciones

El número de reclamos de los clientes, disminuyó en casi un 50%

-          Se adicionó laterales adicionales en los extremos del panal, para eliminar el problema de aletas despegadas.

-          Se repartió circulares a los clientes sobre el buen armado e instalación de radiadores.

 

El tiempo de entrega de los productos y/o servicios se mejoró en casi un 65%

-          Se elaboró en el Sistema Informático un cuadro que muestre la relación de pedidos con las fechas comprometidas.

Se ha reducido el porcentaje de chatarra con un ahorro aproximado de US $5000 en el último año

-          Identificar los recipientes de chatarra de las máquinas de los procesos de fabricación de aletas, tubos y parrillas.

-          Se rediseño la máquina para tubos TI.

-          Mejora en la matriz del portatanque volvo ½” , ¾” , a fin de no desperdiciar materia prima.

Se redujo el gasto en energía eléctrica por cada kilo producido

-          Se cambio parcialmente el techado y se colocó fibraforte traslucido para tener una mayor iluminación y disminuir el uso de luminarias. Asimismo se pintó las vigas de las columnas de Planta de color blanco para intensificar la luz.

-          Se dio charlas de concientización al personal por el ahorro de la energía.

Asimismo se ha mejorado:

  • Las ventas con un incremento del 20% en lo que va del 1er semestre con respecto al año anterior.

  • La rentabilidad sobre la inversión que ha logrado un incremento del 4.79% sobre la meta.

Expectativas con el ISO 9001:2000
La certificación se obtuvo considerando los lineamientos establecidos por el esquema de acreditación DAR y a través de la oficina autorizada Germanisher Lloyd Certification. Con la obtención de esta importante certificación, la empresa tiene como objetivos concretos incrementar la satisfacción del cliente, formar grupos de mejora de los procesos, incrementar mejoras en el uso de recursos: materia prima, energía eléctrica, personal, entre otros. Radiadores Fortaleza tiene proyectado ampliar el abastecimiento en el sector minero a través de campañas de ventas. Asimismo, seguiremos ampliando el mercado de exportación. Finalmente, para el futuro tenemos planeado otro gran reto: obtener un sistema integrado de gestión: calidad, medio ambiente y seguridad.

ILENDER CORPORATION S.A.

Nosotros, ILENDER CORPORA TION S.A., somos una empresa especializada en la Producción y Control de Calidad de Antibióticos Líquidos, Polvos Solubles, Pre-mezclas (premix) y Desinfectantes: veterinarios y de uso hospitalario; comercialización de los servicios de producción y gestión logística de compras y almacenamiento de productos veterinarios y desinfectantes.

Obtener la certificación ISO 9001 :2000 nos ha permitido mejorar la recepción, despacho, control de inventarios, controles en proceso y servicios que nos ha determinado una mejor imagen frente a nuestros clientes, envolviéndonos en un Sistema de Gestión de Calidad, ordenado y demostrando nuestra capacidad para satisfacer sus necesidades con mayor confianza y credibilidad, por cuanto podemos realizar la trazabilidad de nuestros productos y servicios, además de realizar mediciones continuas de la gestión
de procesos.

Nuestros resultados. hasta hoy satisfactorios, se traducen en un aumento de satisfacción de nuestros clientes, quienes están convencidos de la calidad de nuestros productos y servicios.

La certificación es para nosotros ILENDER CORPORA TION S.A. un reto constante de crecimiento y mejora continua, considerándonos una empresa en la que lo único constante es el cambio.

 

CORPORACIÓN JOSÉ R. LINDLEY S.A.
EL SISTEMA DE CALIDAD DE CORPORACIÓN JOSÉ R. LINDLEY S.A.

Corporación José R. Lindley S.A. embotellador exclusivo de las marcas líderes Inca Kola y Coca-Cola, determina gestionar sus procesos aplicando un Sistema de Calidad sobre las estructuras de los Modelos de Gestión de ISO 9001:2000, ISO 14001:1996, HACCP y OHSAS 18001:1999, todas ellas relacionadas al Mega Sistema de Coca-Cola llamado The Coca-Cola Quality System.

En el año 2004, CJRL, adquiere las plantas de Embotelladora Latinoamericana S.A. –ELSA, creciendo de 5 a 11 plantas, administrando así la producción y comercialización de bebidas con gas y sin gas más grande del Perú.

La implantación de los modelos de gestión trajo como consecuencia las respectivas certificaciones, las cuales se han realizado de la siguiente manera:

Las fechas de certificación inicial y los seguimientos del certificado actual son:

ISO 14001:2004

Planta

Fecha Certificación Inicial

Arequipa, Callao, Colonial, Cusco, Frutos, Ica, Iquitos, Jauja, Rímac, Sullana y Trujillo

Agosto 2003

ISO 9001:2000

Planta

Fecha Certificación Inicial

Último Seguimiento

Rímac

Agosto 2004

Septiembre 2005

Callao

Junio 2003

Septiembre 2005

Cusco

Junio 2003

Septiembre 2005

Arequipa

Junio 2003

Septiembre 2005

Trujillo

Junio 2003

Septiembre 2005

Ica

Junio 2003

Septiembre 2005

Colonial

Junio 2003

Septiembre 2005

Iquitos

Noviembre 2004

Programado Noviembre 2005

Jauja

Noviembre 2004

Programado Noviembre 2005

Sullana

Diciembre 2004

Programado Noviembre 2005

Frutos

Noviembre 2004

Programado Noviembre 2005

Para el año 2005 se ha programado la implantación de la norma OHSAS 18001:1999 y la certificación correspondiente para el año 2006.

El alcance de la implantación de los sistemas de gestión abarca todos nuestros productos y todos los procesos de la cadena de valor desde la adquisición de la materia prima e insumos hasta la entrega al punto de venta, incluyendo los procesos de apoyo y los procesos de gestión:

La CJRL manifiesta su compromiso comunicando las Políticas de Calidad y Ambiente, las cuales determinan el punto de partida para que todos los trabajadores incluyan dentro de sus actividades diarias los objetivos que tiene la Corporación y juntos llegar a las metas trazadas.

En el año 2005 se inició la aplicación del SIX SIGMA en la CJRL, la cual se aplica en los procesos que requieren mejoras complementándose con el procedimiento de Acciones Correctivas y Preventivas. Se tienen formados equipos de Black Belts y Green Belts quienes a su vez difunden la herramienta en toda la organización.

INTERBANK

NUESTRA EMPRESA
Interbank es uno de los principales bancos comerciales peruanos, con más de 1,774 millones de dólares en activos, una red de 102 tiendas y 500 cajeros automáticos a nivel nacional. Provee servicios bancarios a más de 800,000 clientes y es el segundo banco emisor de tarjetas de crédito en el Perú. La actividad desarrollada en banca de personas lo sitúa como el banco más importante en el rubro de crédito de consumo con más de 22% de participación en colocaciones vigentes en este segmento.

Como una forma de otorgar valor agregado a sus clientes, Interbank está comprometido en seguir mejorando la calidad del servicio a través de la innovación permanente, el desarrollo de los colaboradores y del aseguramiento y control de los procesos.

NUESTRA VISIÓN
Ser el mejor banco a partir de las mejores personas.

NUESTRA MISIÓN
Mejorar la calidad de vida de nuestros clientes, brindando un excelente servicio en todo momento y en todo lugar.

SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
A inicios del 2004 Interbank decidió implementar un Sistema de Gestión de Calidad (SGC) para mejorar la satisfacción de los clientes, suministrar consistentemente productos y servicios financieros que satisfagan los requisitos del cliente, prevenir las no conformidades y mejorar continuamente los procesos del banco.

Las etapas para la implantación del Sistema de Gestión de Calidad son las siguientes:

  • Primera etapa: realizar un proyecto piloto en procesos que tuvieran alto impacto tanto en el cliente externo e interno pero que a su vez tuvieran poca complejidad organizacional.
  • Segunda etapa: ampliar el SGC priorizando los procesos clave del negocio y los productos estratégicos del banco.
  • Tercera etapa: terminar de establecer el SGC en toda la organización incluyendo a los procesos de apoyo y las áreas de staff.

En diciembre del 2004 se concluye la primera etapa, al obtener la certificación ISO 9001:2000 otorgada por Lloyd´s Register Quality Assurance, cuyo alcance abarca los “Procesos de recepción e ingreso de pedidos y reclamos. Recepción, atención e ingreso de consultas sobre productos financieros del banco. Procesos de gestión para la emisión y entrega de tarjetas de crédito Megaplaza. Sedes: Banca Telefónica y Módulos de Atención al Cliente, Torre Principal, Rivera Navarrete y Mega Plaza”.

MEJORAS OBTENIDAS
Entre los principales logros a raíz de la implantación del SGC se pueden mencionar:

  • Mejora sustancial de la calidad del servicio telefónico al cliente (llamadas inbound).
  • Incremento en la colocación mensual de las tarjetas de crédito Megaplaza.
  • Optimización de los procedimientos gracias al uso de indicadores y de acuerdos de nivel de servicio internos.
  • Mejora en la identificación y conocimiento de las necesidades y satisfacción de los clientes.

RETOS DEL FUTURO
Implantar el Sistema de Gestión de Calidad en toda la organización..

J & V RESGUARDO S.A.C.
"CERTIFICACION ISO: LÍDERMAN GANADOR"

"J&V Resguardo SAC" es una empresa que se dedica a brindar servicios de la seguridad privada desde hace quince años.

A través del desarrollo y puesta en marcha de su programa "Uderman"1, ha logrado identificar la ruta hacia el éxito (primer gran paso), para crecer en el difícil sector de la seguridad privada; las ventas entre el año 2001 y el año 2004 crecieron en más de 100%. El resultado económico del 2004 con respecto al 2003 ha crecido en más del 100%.

Siendo conscientes que éste crecimiento podrá verse limitado por el alcance de control del Staff, es que identificamos el segundo y gran paso: estructurar y estandarizar los procesos de trabajo de nuestra empresa, de manera de lograr que este crecimiento sea sostenible en el tiempo. Enfrentábamos la dificultad de replicar nuestros procesos donde nuestros hombres clave ya no alcanzaban a llegar, debido a este extraordinario crecimiento, es aquí que la implementación de un sistema de gesti6n de calidad fue determinante. Debemos señalar que J&V Resguardo SAC brinda servicios con cerca de tres mil hombres a nivel nacional, ello implica que algunos trabajadores brindan su servicio a varias horas del poblado más cercano en lugares remotos. El lograr un estándar en gesti6n de calidad en esta circunstancia fue realmente un reto formidable. Hubo que recurrir a viajes pueblo por pueblo y emplear todos los recursos factibles, es importante resaltar que a través de Internet logramos una eficiente comunicación2. Después de las etapas propias se logró la certificación ISO en 16 junio de 2005.

Desde la implementación del ISO 9001 - 2000 hemos notado mayor eficiencia en el gasto ya que los procesos operativos del servicio han sido estandarizados a nivel nacional, permitiendo el mejor uso de los recursos monetarios y de horas - hombre al mantener un control positivo de todas las tareas de la empresa.
Las fallas del servicio (no conformidades) se han visto reducidas gracias a la normalización implementada, lo cual significa un incremento en la calidad del servicio, comprobándose esto con la medición del nivel de satisfacción de los clientes y en las recomendaciones que éstos hacen cada vez que son solicitadas nuestras referencias.

Finalmente podemos opinar que la implementación del sistema de gestión de calidad ha contribuido en generar mayor valor a nuestra empresa, pues lo que era un desarrollo basado en personas ha sido reforzado con unas normas factibles de replicar a nivel nacional de manera eficaz.

Hoy gracias a este paso ya hemos definido algo que antes no era factible, exportar El Programa Liderman.

Este tercer gran paso responde al requerimiento de colegas Argentinos, Pana menos y otros que han visto en los logros de JVR una oportunidad para competir en sus mercados. Exportar nuestro know how al extranjero, es factible pues ya contamos con un medio de replicar nuestros bien estructurados y estandarizados procesos operativos del servicio de seguridad privada.

I El Programa Uderman, fue desarrollado en una crisis de la empresa en 1998, a través de este la empresa logro que aquellos trabajadores que cumplan, el Código de Ética y Conducta Liderman, alcanzaría beneficios económicos tangibles y sobre todo un status diferente en el sector, gente reconocida como gente comprometida con su tarea y ello generaría el desarrollo de la compañía. Hoy este dicho es una realidad.
2 El Programa Uderman incluye UDERNET comunicación constante y fluida a nivel nacional entre la Gerencia y los Trabajadores. Ello facilitó el desarrollo del Sistema de gestión de Calidad.

 

CENTROS COMERCIALES DEL PERÚ

El 31 de Marzo el 2005, después de 08 meses de trabajo de capacitaciones , cursos , trabajo en equipo , Centros Comerciales del Peru S.A certifico en el SGC ISO 9001/2000 en los siguientes procesos : Provisión de Servicios de Sub-Arrendamiento de Locales Comerciales, Servicios Generales, Aseo Interiores, Exteriores, Pintura, Jardinería, Mantenimiento y Servicios de Protección Interna en el Centro Comercial, la empresa certificadora fue ABS Quality Evaluations.

Nuestro entorno cada vez mas globalizado, el cual continua demandando cambios., fue uno de los factores que nos llevo a plantearnos la necesidad de gestionar nuestra Organización de forma distinta a como históricamente lo hacíamos hace muy poco tiempo . Consecuencia de lo anterior se reconoce la necesidad de lograr que el personal que conforma nuestra organización contribuya a invertir todo su talento con un alto nivel de participación , requiriendo de la alta dirección correspondencia hacia ese esfuerzo

Hoy en día , el cambio es sustancial ya que nuestro personal trabaja en función de la calidad, lo cual nos compromete a mejorar aun mas . Nuestra política de Calidad esta basado en los siguientes objetivos :

1. Satisfacción de nuestros clientes
2. Seguridad y Modernidad
3. Optimizar procesos y recursos
4. Mejoramiento Continuo

Contamos actualmente con 30 procedimientos y 32 instrucciones, todas ellas creadas con el único propósito de asegurar la calidad de nuestra organización , lo cual es reflejado en la satisfacción de nuestros clientes.

Nuestro personal , ahora , ha incrementado su participación innovando y siendo parte del cambio ; contamos con herramientas que nos facilitan la gestión y nos permiten retroalimentarnos , encontrando oportunidades de mejora en cada proceso.

De igual manera , podemos asegurar que nuestra organización es mas dinámica, ya que tenemos claro y definido nuestras responsabilidades el cual nos ayuda a realizar nuestro trabajo siempre a la par con nuestros objetivos.

Nuestros indicadores : encuestas, cumplimiento de tareas, muestran.

KRAFT FOODS LATIN AMERICA

Kraft Foods Perú es una empresa modelo en la que se distinguen las buenas prácticas, la ética y el interés por la sociedad.

Por esta razón KFP busca sobresalir no sólo comercialmente, sino en la gestión de calidad de los productos para ofrecer siempre lo mejor a los consumidores.

Cabe recalcar que el ISO 9000 es un conjunto de normas y lineamientos relacionados con los sistemas de gestión cuyo objetivo es asegurar que las organizaciones puedan proporcionar de manera repetida y uniforme, bienes y servicios que satisfagan los requisitos de sus clientes.

Siguiendo nuestra línea de trabajo, el 25 de mayo del 2005, KFP obtuvo el Certificado de Calidad ISO 9001 lo que garantiza la calidad de los sistema de gestión de sus operaciones industriales.

El proyecto de la implementación del ISO 9001 fue liderado por Ana Cecilia Lizárraga, Jefe de Aseguramiento de Calidad, sin embargo diferentes grupos dentro de la empresa tienen roles clave que desempeñar en el proceso del Sistema de Gestión de la Calidad, tales como Planeamiento y Almacenes, Producción e Ingeniería. Las funciones de Compras, Recursos Humanos e Investigación y Desarrollo han sido y seguirán siendo clave para el logro y mantenimiento de la certificación.

Antes de la implementación de ISO 9001, se manejaba el QCMS (Quality Chain Mangement System), Sistema de Calidad de Kraft, que consta de los mismos lineamientos de ISO 9001.
El QCMS está compuesto por elementos de procesos de calidad o QPE (Quality Procedural Elements) que se focalizan en la seguridad alimentaria, la calidad del producto y la mejora continua.
Luego de la obtención del ISO 9001, se ha complementado el QCMS, lo que significa un reconocimiento del sistema ante una norma internacional, reforzando el compromiso de Kraft con la calidad al aplicar los enfoques sistemáticos y las estrategias de mejora continua que exige ISO 9001, se puede suministrar productos que aseguren la satisfacción de nuestros consumidores, ganando así en el ámbito competitivo y proporcionando un crecimiento sostenido del negocio.

En conclusión, la implementación de ISO 9001 fue una tarea muy desafiante; sin embargo, fue el compromiso de la gente, el trabajo en equipo, la pasión, velocidad y enfoque en los resultados, los factores clave para el logro del objetivo. La política de calidad ha sido y será nuestra guía para garantizar la satisfacción continua de nuestros clientes. Todos tenemos un rol que desempeñar para asegurar la calidad de los productos, y nuestro sistema depende del cumplimiento de nuestras responsabilidades individuales y colectivas.

MAC CHEMICAL S.A.

Adecuación a la Norma ISO

La certificación es una garantía para nuestros clientes que los productos que vendemos son de alta calidad, por ello decidimos implementar el sistema permitiéndonos organizar nuestras áreas, especialmente producción; logrando mejorar nuestros procesos y un mayor compromiso de nuestros trabajadores quienes se identificaron más con la empresa, demostrando una integración y trabajo en equipo al realizar su trabajo de manera más eficiente y eficaz, también comprendemos con mucha más claridad la importancia que tiene la
satisfacción del cliente.

Estamos muy orgullosos de haber ratificado con la certificación, que nuestros son de calidad, asimismo logramos un mayor acercamiento con nuestros clientes.

 

MESSER GASES

  • Empresa dedicada a la producción, distribución y comercialización de gases industriales.
  • Filial de Messer Group de Alemania, fundada en 1898.
  • Reúne a 60 empresas en 31 países, con más de 120 oficinas, plantas y centros de investigación y 3,600 empleados a nivel mundial.
  • En el Perú, Messer posee la Planta de separación de gases del aire más grande del Perú, con una capacidad de 500 TM por día de oxígeno. Además tiene plantas de envasado en Piura, Chimbote, Callao y Pisco, una planta de acetileno en Chimbote, la única planta de óxido nitroso en todo el Perú y oficinas de distribución en Chiclayo, Trujillo, Huaraz y Nasca.
  • Reúne a 60 empresas en 31 países, con más de 120 oficinas, plantas y centros de investigación y 3,600 empleados a nivel mundial.

Política de Calidad
Producimos y suministramos gases, soldadura, productos afines y servicios en forma oportuna y con calidad, satisfaciendo las necesidades y expectativas de nuestros clientes, promoviendo el uso eficiente y eficaz de nuestros recursos mediante la mejora continua, generando valor a la inversión de nuestros accionistas, en un ambiente de trabajo positivo y seguro para nuestros trabajadores.

Desarrollo del SGC

  • El proyecto para el desarrollo del SGC se inició en junio de 2003, contándose con la asesoría del CDI, que fue de suma importancia para el diseño, la implementación y la certificación.
  • En una primera fase del proyecto se definió su estructura y se prepararon los documentos básicos.
  • Debido a una restructuración de la corporación a nivel mundial, el proyecto se paralizó en setiembre de 2003.
  • Se eligió a SGS como certificadora
  • Se hizo una auditoría de pre-certificación a fin de diciembre.
  • La auditoría de certificación se realizó en febrero de 2005.
  • La certificación fue entregada el 12 de abril.

Experiencia con la Certificación del SGC

  • El Alcance es bastante amplio: Producción de oxigeno y acetileno; suministro de estos gases y de soldadura, así como los equipos, accesorios y servicios de pre y post-venta específicamente destinados a permitir y facilitar el consumo de los gases y la soldadura. Esto implicó que el SGC fuera sumamente amplio, lo cual era un objetivo realmente ambicioso.
  • El SGC se encuentra en una carpeta contenida en el servidor central de informática, con acceso a nivel nacional, lo cual también constituyó un reto, debido a que todas las oficinas y plantas de la empresa debían formar parte del SGC y alcanzar la Certificación.
  • El desarrollo del SGC permitió lograr un clima de cooperación y de voluntad de aporte de todas las áreas, integrando al personal, especialmente al de las oficinas de provincias, en eventos de capacitación y en auditorías.
  • También se ha obtenido importantes mejoras en la eficiencia de los recursos de la empresa, al establecer procedimientos e indicadores que permiten medir su performance.
  • Se ha comprobado también el nivel de satisfacción de los clientes de la empresa, recabando las posibilidades de mejoras.
  • La certificación ha incrementado la competitividad de la empresa en licitaciones y concursos de precios, así como la calificación en homologaciones de proveedores y en general, ha gravitado en la mejora de la percepción pública de Messer.
  • El personal a nivel nacional considera un orgullo haber logrado la certificación de un SGC que tiene un alcance superior al de nuestros competidores, lo que hace que el esfuerzo por mantenerlo y mejorarlo sea constante..

PLUSPETROL PERÚ CORPORATION S.A.

Obtención de la Certificación ISO 9001 e ISO 17025 para el Laboratorio de la Planta de Fraccionamiento de Líquidos de Gas Natural de Pisco

Autor: Esteban Castellanos B. PhD

  1. Qué se hizo?. Pluspetrol Perú Corporation S.A. ha implementado un sistema de Gestión de Calidad certificado con la norma ISO 9001 e ISO 17025 para confirmar que produce datos analíticos de alta calidad para sus productos y en el que se busca lograr que lo que se vende en su planta tenga las características aprobadas en las especificaciones de la materia prima y combustibles comerciales, cumpliendo a la vez con las características de los sistemas de calidad que son inherentes para un buen funcionamiento de la administración de la empresa.
    Lo anterior se llevó a cabo con la finalidad de lograr lo siguiente:
    Satisfacer las necesidades de nuestros Clientes brindando resultados confiables, confidenciales y en plazo preestablecido.
    Brindar Capacitación al Personal del Laboratorio.
    Tener una cantidad de Reclamos anual inferior a 10.
    Charlas de Capacitación en Seguridad en el Laboratorio y en el uso de Insumos Químicos.
    Participar en Ensayos Interlaboratorio al menos en el 30% de las pruebas a Acreditar o Certificar.
    Preservar las condiciones Ambientales eliminando en forma segura los desechos del Laboratorio.
  2. Experiencia de mejoras en calidad, productividad, rentabilidad, etc. relacionadas con la competitividad. Las mejoras se indican a continuación.
    Considerando que la planta inició sus operaciones en Junio del 2004 y en esa fecha recién tuvo las instalaciones apropiadas, la certificación ISO 9001 e ISO 17025 logradas en Junio del 2005 con personal nuevo en el rubro, tuvo en consideración una planificación de preparación e implementaciones durante el período mencionado.
    Con respecto a la organización, la organización basada en la norma ISO 9001 y la norma ISO 17025 ha otorgado autonomía al área de Calidad y Mediciones con respecto a la Superintendencia de Operaciones y Procesos, con lo que no recibe interacciones referidas a la evaluación de la calidad.
    Se realizan coordinaciones anuales con la Gerencia de Operaciones para la revisión del sistema de calidad, lo cual ayuda en la implementación de metas y objetivos para la empresa en lo relacionado a calidad. En estas reuniones se logra el compromiso de la dirección con respecto a recursos y enfoque al cliente. Esto último se refuerza con el área de comercialización quien provee de información sobre los pedidos de los clientes.
    Con lo anterior se realiza una planificación de recursos, auditorías y mejoras.
    Para las compras y teniendo en cuenta que ello implica un mejor producto, se realizan las evaluaciones de los proveedores tanto en forma directa como indirecta por medio de autoevaluaciones, encuestas y visitas (o auditorías).
    La organización basada en las normas ISO ha hecho que la calidad del servicio esté garantizada por calibraciones de equipos, estandarizaciones de los equipos y reactivos. Todo el material volumétrico es de clase A y los principales equipos de medición como balanzas, termómetros e hidrómetros se calibran dentro de un programa y se verifican periódicamente.
    Los analistas tienen un programa de entrenamiento técnico periódico y han sido seleccionados entre los mejores a nivel nacional, con exámenes técnicos y psicológicos.
    Existe un programa de entrenamiento en seguridad e higiene industrial, por lo que deben asistir semanalmente a prácticas contra incendio y cumplir con un programa de medio ambiente y seguridad industrial. Los analistas son personal capacitado, competente, y familiarizado con el cumplimiento de la política, procedimientos e instructivos operativos de nuestro Sistema de Calidad.
    El servicio se da básicamente a producción para el control de materia prima, producto intermedio y final. A los clientes se les extiende un reporte de análisis con las pruebas completas, en donde se indican los límites que indican las especificaciones nacionales o internacionales. Los análisis son inmediatos, de acuerdo con los tiempos estipulados de duración de los mismos. Todos los análisis se refieren a las incertidumbres que se calculan en base al análisis de cada uno de los sistemas de análisis. La estadística nos indica los rangos en los cuales se mueve el sistema y nos da pauta para la operación segura en términos de calidad.
    Nuestro laboratorio usa los métodos y equipos recomendados por las Normas Técnicas Peruanas vigentes (NTP e Itintec), las normas americanas ASTM y los Métodos Estándares SM para agua, entre otras normas reconocidas internacionalmente. Estos ensayos tienen trazabilidad y se verifican a través de Análisis Internos e Inter Laboratorios.
    Se cuenta con un análisis de las no conformidades de acciones correctivas con el objetivo de evitar su repetición. Lo mismo sucede con las acciones preventivas. Se realizan reuniones mensuales con el objetivo de lograr la mejora continua y el aporte de ideas y propuestas de mejora y solución a las acciones antes mencionadas y a otras que pudieran presentarse.
    Para mejorar la competitividad se hace un análisis mensual con indicadores económicos relacionados con los gastos y su relación con las ganancias o ahorro por costos no incurridos, tales como análisis en terceros, mejoras de calidad con respecto a especificaciones y cumplimiento de las mismas en teniendo en consideración las incertidumbres analíticas. Se analiza igualmente la productividad en relación al número de horas que involucra el personal y equipo dando prioridad a nuevos análisis que mejoren el rendimiento. En esto se tiene en cuenta el factor humano en cuanto a no conformidades y seguridad ocupacional.

PRODUCTOS PARAISO DEL PERÚ S.A.
EXPERIENCIA DE IMPLANTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

Producto Paraiso del Perú S.A.C. fue fundada en 16 de junio de 1967 y se dedica a la fabricación y comercialización de Espumas, Colchones, Bolsas, Laminados y Envolturas flexibles.

La razón por la cual Productos Paraiso del Perú S.A.C. decide contar con un Sistema de Gestión de la Calidad es para consolidarse como empresa competitiva a nivel internacional, preparándose para los retos y exigencias del mercado global.

El proceso de implantación del Sistema de Gestión de la Calidad en Productos Paraiso del Perú S.A.C. se dio inicio en marzo del 2004 y se desarrollo en 6 etapas las cuales culminaron en diciembre del 2004, cuando la empresa certificador SGS luego de 3 días de auditoria decide recomendarnos para la obtención de la certificación ISO 9001:2000.

Como consecuencia de la implantación del Sistema de Gestión de la Calidad, la Empresa ha logrado:

  • Reforzar la cultura de la calidad, el compromiso y enfoque al cliente, el cual ha caracterizado a la Empresa desde sus inicios.
  • Identificar y estandarizar sus procesos los cuales han sido mejorados para permitir que interactúen entre ellos de manera eficiente, buscando así la satisfacción de sus clientes internos y externos; además de lograr disminución de sus mermas, productos no conformes y reprocesos de productos.
  • Contar con una base documental constituida por los procedimientos e instructivos.
  • Contar con una metodología que permita el mejoramiento continuo de los procesos.
  • Contar con una metodología que permita realizar la medición, seguimiento y revisión del cumplimiento de Objetivos e Indicadores.
  • Identificar sus principales debilidades, oportunidades de mejoras, fortalezas y necesidades de recursos.
  • Constatar que la gran fortaleza es su capital humano.

SEGUROC S.A.

Seguroc es una empresa de seguridad que fue creada en el año 1991 y alcanzó altos niveles de crecimiento debido a su excelente servicios y a la violenta coyuntura que se vivía en el país debido al terrorismo. Actualmente Seguroc brinda diversos servicios de seguridad para instalaciones comerciales y/o industriales, para residencias y personas que necesitan resguardo. También instala y opera sistemas electrónicos de seguridad como son sistemas de circuito cerrado de televisión, sistemas de control de acceso, sistemas de alarmas de intrusión (contra robos), sistemas de alarmas contra incendios, entre otros.

Visión: Ser reconocida como líder por la calidad de nuestros servicios, por la utilización de tecnología y por el compromiso de nuestros trabajadores.
Misión: Generar un compromiso real con el cliente brindando servicios de SEGURIDAD TOTAL empleando tecnología de punta.
Valores: Lealtad (cuidamos nuestro ambiente organizacional con una clara conducta), Respeto (somos conscientes en nuestras actitudes con nuestros clientes internos y externos) y Honestidad (somos transparentes frente a nuestros clientes y trabajadores).
Innovación: Nos mantenemos en permanente y constante búsqueda de valores agregados a nuestro servicios y la constante implementación de tecnología de punta.

Desde hace varios años Seguroc viene trabajando en el desarrollo de una cultura de la calidad y mejora continua de sus procesos a favor de sus clientes, y esta certificación se convertiría en un paso importante para el logro de dicho objetivo. Por lo tanto, la Alta Dirección de Seguroc decidió implementar su sistema de gestión de la calidad, basado en la Norma Internacional ISO 9001:2000, para mejorar el desempeño de la organización, enfocado en mejorar continuamente sus procesos para la satisfacción de sus clientes.

Seguroc analizó las necesidades de sus clientes para identificar los procesos que interactúen y trabajen de manera coordinada, incluyendo a los indicadores de gestión que permiten cuantificar sus objetivos y medir el grado de cumplimiento de cada uno de ellos. Para ello elaboró y puso en marcha un sistema de medición de la satisfacción del cliente que le permite brindar soluciones rápidas y eficientes.

La implementación de nuestro sistema de gestión de la calidad se desarrollo en varias etapas. La primera, orientada a la realización de un diagnóstico en base a los requisitos de la Norma ISO 9001:2000; la segunda dedicada a la formación básica de todo el personal y el planeamiento de las actividades de implementación del sistema con la participación de todas las áreas de Seguroc, considerando su responsabilidad con los requisitos de la Norma ISO 9001:2000; en la tercera, se implantó y verificó el sistema de gestión de la calidad, formando a nuestros auditores internos quienes verificaron la implementación de los documentos necesarios; en la cuarta y última etapa, se evalúo el sistema de gestión de la calidad mediante una auditoria interna, con la que fortalecimos nuestro sistema. Para asegurar nuestro éxito, fue muy importante que nuestro personal sea idóneo, calificado y motivado.

Bureau Veritas Quality International fue elegido como ente certificador, quienes luego de una rigurosa auditoria a nuestro sistema de gestión de la calidad recomendó a Seguroc ante su sede principal, la certificación ISO 9001:2000.

Actualmente nuestros trabajadores reciben capacitación permanente, se han elaborado estrategias que aseguran una mejor comunicación interna y se cuenta con normas de organización y funciones en donde se define la autoridad y responsabilidad de todas nuestras áreas, para lograr así un trabajo enfocado a la mejora continua.

Nuestra certificación confirmó el compromiso de Seguroc con la calidad y la mejora continua para el desarrollo de una cultura de calidad, enfocada en la satisfacción de nuestros clientes.

Servicio de Electrónica de la Fuerza Aérea del Perú
SELEC

El servicio de electrónica (SELEC), se creo el día 07 de julio de 1959, con la misión de dar el soporte logístico y de mantenimiento a las aeronaves de la FAP y equipos electrónicos de la institución, así como brindar el apoyo a la industria y aeronáutica en el país, en el año 1987 paso a funcionar en sus nuevas instalaciones que actualmente ocupa, las mismas que se encuentran acondicionadas bajo las normas y estándares eléctricos y electrónicos establecidos.

En sus inicios el SELEC era una unidad castrense como cualquier otra dentro de la fuerza aérea y fuerza armada, con personal calificado en el extranjero y en el país, aplicando la normatividad técnica establecida por la institución y trabajando con el presupuesto asignado por el gobierno a la fuerza aérea; al reducirse los presupuestos en el año 1989 a las fuerzas armadas, el servicio de electrónica vio mermada su capacidad de poder cumplir con la misión asignada lo cual repercutió en la seguridad de la nación, impidiendo asimismo la capacitación y profesionalismo de manos peruanas con alto nivel tecnológico.

Posteriormente al conflicto con el ecuador en 1995, el SELEC usando el ingenio, inventiva e iniciativa del personal técnico y contando con el apoyo de la alta dirección, se llevo acabo la difícil tarea de adecuar al SELEC a las nuevas tendencias de la globalización y enrumbarlo a la generación de sus propios recursos, a fin de poder cumplir con su misión y asimismo generar tecnología nacional con mano netamente peruana.

Es así que en 1996, se consigue la primera acreditación internacional en el área aeronáutica ante la Federal Aviation Administration de los Estados Unidos (FAA), siendo una de las 60 mejores estaciones reparadoras en el área de aniónica en el mundo, asimismo en 1999 el SELEC logró acreditarse a nivel nacional ante la dirección general de aeronáutica civil (DGAC) del ministerio de transportes y comunicaciones del Perú, siendo el primer taller de mantenimiento aeronáutico TMA no. 014 en el Perú especializado en aniónica.

Posteriormente, en el año 2000 nos acreditamos ante Indecopi bajo la norma ISO/LEC gula 025, como primer laboratorio de metrología en el país en el área electrónica y electromecánica, actualmente venimos gestionando la acreditación ISO/LEC 17025:2005 ante dicha institución a fin de obtenerla a fin de año.

En el año 2004, el SELEC obtuvo la certificación ISO 9001 :2000 de la empresa certificadora Bureau Veritas Quality Internacional después de una rigurosa auditoria de administrativa l técnica calidad, en donde se pudo demostrar el compromiso, capacitación y adecuada implementación de las instalaciones a las normas establecidas, siendo la primera unidad en este genero en acreditarse en el país.

La certificación ISO 9001 :2000 nos a permitido SELEC mejorar nuestros procesos administrativos, técnicos y financieros, así como medir la satisfacción del cliente y mejorar los elementos de inicio de la toma de decisiones; esto se pudo lograr al crearse en el personal una filosofía de servicio que busque satisfacer al cliente y a través de un minucioso plan de trabajo que contenía: conferencias, charlas constantes sobre el tema en particular, tanto en el área laboral como en lo personal, teniendo en cuenta la motivación, el interés al cambio, lográndose romper la inercia existente y llegar a la pro actividad.

En cuanto a la productividad nos permitió mejorar los tiempos de atención a los clientes en las diferentes áreas, permitiendo tener mayor tiempo para la ejecución de otros servicios, el cual se vio reflejado en la rentabilidad del servicio corporativo como privado. Actualmente el SELEC viene asesorando a otras unidades FAP en la viabilización de la obtención de esta certificación a nivel logístico.

SERVICIOS INDUSTRIALES DE LA MARINA S.A. - SIMA
CERTIFICACIÓN ISO 9001:2000

Los Servicios Industriales de la Marina Sociedad Anónima cuya denominación abreviada es SIMA-PERU S.A.1, principal astillero de nuestro país en el mes de Febrero último certificó en la norma ISO 9001:2000 por la empresa Lloyds Register Quality Assurance con el siguiente alcance de certificación:

Diseño, Desarrollo y Construcciones Navales.

Modernización, Modificaciones Estructurales, Mantenimiento y Reparaciones Navales.

Diseño, Desarrollo, Fabricación, Montaje, Mantenimiento y Reparación de Estructuras Metal Mecánicas.

Investigación, Desarrollo, Fabricación, Instalación, Modernización, Mantenimiento y Reparación de Sistemas de Armas y Electrónica.

Cabe señalar que con dicha certificación los Servicios Industriales de la Marina S.A. SIMA-PERU S.A. se convierte en la primera organización Peruana en certificar la totalidad de sus procesos de gestión, productivos y de apoyo; certificación que también nos permite liderar las certificaciones ISO 9001:2000 en
rubro de Astilleros en el Pacífico Sur, superando a nuestros competidores ASMAR (Chile), BRASWELL (Panamá) y ASTINAVES (Ecuador).

Esta certificación entre otras ventajas, nos ha permitido ordenar y optimizar nuestros procesos a nivel corporativo, nos ha permitido atender un mayor número de naves en el mismo periodo de tiempo, nos ha brindado la oportunidad de masificar la participación de nuestro personal al punto que el presente año se
participó en el Reconocimiento a la Gestión de Proyectos de Mejora auspiciado por el Comité de Gestión de la Calidad de la Sociedad Nacional de Industrias con dos proyectos de Mejora, siendo uno de ellos acreedor al Reconocimiento en la Categoría de Empresas Productoras de Bienes, Área Técnica.

Es proyección de nuestra organización participar el próximo año en el Premio Nacional de la Calidad, todo esto gracias al haber implantado Un Sistema de Gestión de la calidad en el SIMA-PERU S.A.

1 Fuente: Ley de los Servicios Industriales de la Marina S.A. SIMA-PERU S.A. - Nº 27073 de
fecha 25 Marzo 1999, Artículo 1º.- Denominación y Régimen Laboral..


SIRIUS SEGURIDAD PRIVADA S.R.L.
EXPERIENCIA DE IMPLEMENTACIÓN

Sirius Seguridad Privada S.R.L.,creada el 17 de Noviembre de 1977, es una empresa dedicada a brindar servicio de seguridad en la modalidad de vigilancia privada a lo largo del territorio nacional,.

SIRIUS consciente de que la competitividad de las empresas se mide por su capacidad de adecuarse a los cambios que exige la globalización, decide convertirse en una organización pionera y diferenciarse de otras dedicadas al mismo rubro, por lo cual en los años 2003 y 2004 luego de un arduo trabajo en equipo cumple unos de sus primeros retos, el de obtener la homologación en el servicio de seguridad y vigilancia privada otorgado por SGS del Perú SAC., con las mas alta calificación en el proceso de evaluación.

Conocedores del requerimiento de nuestros clientes y con el fin de seguir brindando un servicio de calidad, la alta gerencia toma la decisión de implementar un Sistema de Gestión de la Calidad en la organización (ISO-9001:2000). Dando inicio a un gran reto el 13 Mayo del 2004 fecha importante para nuestra organización,

Implementar un Sistema de Gestión de la Calidad, fue un trabajo que nos permitió entender y asimilar el concepto de calidad desde el punto de vista que se plantea en la norma ISO-9001, partiendo desde los requerimientos y necesidades del cliente, identificando y mejorando nuestros procesos, permitiéndonos optimizar recursos, disminuir los gastos y aumentar nuestra eficacia, logrando también la participación del personal en todos sus niveles, reto que sirvió no solo para fortalecer la unión del grupo, trabajo en equipo, liderazgo e identificación de nuestro personal, sino también ampliar nuestra línea de carrera como empresa, reforzando el valor e importancia del recurso humano.

Es así que el 17 de Noviembre alcanzamos el objetivo trazado, obteniendo la certificación ISO-9001:2000, con el alcance de “Servicio de Seguridad Privada en la modalidad de Vigilancia Privada a Nivel Nacional”

El país vive un proceso de cambio acelerado y de competitividad global en una economía cada día mas liberal, haciendo que las organizaciones se enfoquen en la reingeniería de sus procesos, buscando hacerlos mas competitivos; por lo que nuestra visión “Ser la empresa líder en seguridad y vigilancia privada a nivel nacional de grandes plataformas mineras, industriales, energía y de petróleo”, nos impulso ha convertirnos en SOCIOS ESTRATEGICOS de nuestros clientes, así como demostrar el compromiso de reducir el impacto ambiental y el cuidado de la seguridad y salud ocupacional de nuestro personal.

No conforme con los logros obtenidos SIRIUS se propone obtener las certificaciones ISO-14001:2004 y OHSAS-18001:1999, logro alcanzado el 05 de Mayo del presente año.

Estas dos ultimas certificaciones nos permite convertirnos en un ente preventivo en las instalaciones de nuestros clientes, marcando la diferencia dejando de ser una empresa proveedora de servicios para convertirnos así en socio estratégico del cliente. Asumiendo el compromiso del cuidado de medio ambiente proponiendo programas de gestión que den soluciones y minimicen riesgos ambientales de seguridad y salud ocupacional de nuestro personal, quienes son el eje central de nuestras operaciones.

El certificar los Sistemas de Gestión ISO-9001, ISO-14001 y OHSAS-18001 nos ha convertido en la PRIMERA Y UNICA EMPRESA DE SEGURIDAD en obtener tres certificaciones de Sistemas de Gestión que nos pone en la vanguardia de las empresas dedicadas al mismo rubro, lo que nos permite brindarle una PROPUESTA DE VALOR diferente a nuestros clientes.

La rentabilidad muchas veces se mide desde el punto de vista comercial o a través del índice de clientes ganados, pero eso va mas allá, toda vez que tiene que ver con la competitividad del recurso humano basados en la innovación y la mejora continua, llevando a que nuestro servicio se adecue a los nuevos tiempos.

SIRIUS tiene una panorama de esos cambios y tiene objetivos estratégicos en búsqueda de lograr una mayor productividad, ofrecer una alternativa diferente al cliente brindando un servicio de calidad que responda de manera idónea a un sostenimiento y posición en el entorno competitivo del mercado, lo cual significa un gran reto para nuestra organización.

El Contar con Sistemas de Gestión de Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional nos ayuda a posicionarnos en un mercado cada vez mas competitivo en el cual estaremos preparados para aceptar nuevos desafíos.

SUDAMERICANA DE FIBRAS S.A.
Sistema de Gestión de Calidad de Sudamericana de Fibras de acuerdo a la norma ISO 9001 2000

Sudamericana de Fibras S.A. (SdeF) es una empresa líder en Sudamérica en la producción de Fibras Acrílicas por el proceso de hilatura en seco. Comenzó a operar en el año de 1972 y desde entonces abastece de manera ininterrumpida a los mercados de Latinoamérica Europa y Asia con fibras acrílicas de excelente calidad en las formas de Tow, Fibra Cortada y Tops.

La capacidad de producción de SdeF es de 36,000 tons / año y cuenta actualmente con aproximadamente 300 trabajadores. La planta tiene modernos equipos diseñados y fabricados de acuerdo a las exigentes normas de la tecnología alemana. El 70% de su producción se destina a la exportación y el 30% está destinado a satisfacer las demandas del mercado interno.
Para poder competir con éxito en el mercado global de nuestros días es necesario contar con productos que garanticen la satisfacción de los clientes en factores claves tales como la calidad, disponibilidad, precio y servicio al mismo tiempo que se mantienen niveles adecuados de productividad. Esto exige contar con un Sistema de Gestión que incluya de manera ordenada todos los procesos internos de la empresa.

La implantación en SdeF de un Sistema de Gestión de Calidad basado en la Norma ISO 9001 2000 nos ha permitido administrar de manera ordenada todos y cada uno de estos procesos, logrando la participación efectiva de todo el personal. La difusión de la Política de Calidad permitió desde el inicio que todos los trabajadores reflexionen acerca de su rol dentro de la organización a fin de conseguir y mantener la satisfacción de los clientes internos y externos, los cuales son considerados el eje central de nuestra organización. La asimilación del concepto de mejora continua por parte de la fuerza laboral ha sido muy importante pues a través de él los trabajadores han descubierto que para poder competir hoy en día en los mercados internacionales es necesario capacitarse permanentemente y entender todos los aspectos del proceso productivo, para poder participar luego en la mejora de los mismos. Han entendido también la importancia del trabajo en equipo y la necesidad de mantener dentro de la empresa adecuados sistemas de comunicación.
La definición y difusión de los objetivos de calidad en cada una de las áreas, con el uso de indicadores cuantitativos nos ha permitido monitorear los procesos de manera efectiva para garantizar el cumplimiento de los mismos.

Las auditorías internas han ayudado a descubrir oportunidades de mejora en todos los sectores y garantizar que el sistema se mantiene activo en todas las áreas de la empresa. El cumplimiento de las acciones correctivas ha hecho posible ir eliminando de manera progresiva las causas de no conformidades en el producto y en los procesos. Por otro lado la incorporación del concepto de acción preventiva ha servido para reflexionar de manera analítica acerca de las causas de posibles no conformidades y tomar las acciones necesarias a fin de que estas no ocurran. De esta manera podemos garantizar por ejemplo que nuestros equipos operarán de manera continúa las 24 horas del día, los 365 días del año sin presentar fallas mayores que pongan en riesgo el cumplimiento de los programas de producción, tenemos también la certeza de que los productos cumplirán con las especificaciones definidas para cada un de las etapas de producción sin la ocurrencia de desviaciones que pongan en riesgo la calidad de los productos terminados.
La implementación del sistema de documentación ha sido de gran importancia pues ahora contamos con instrucciones escritas para las actividades más importantes relacionadas con la calidad de los productos, las cuales se actualizan periódicamente incluyendo en cada revisión nuevos ítems provenientes de los proyectos de mejora. Esto facilita la capacitación de los trabajadores haciendo posible que ellos puedan operar y controlar satisfactoriamente un proceso tan complejo como el de la producción de las fibras acrílicas, en el cual deben operar reactores de polimerización donde el control de la cinética de la reacción es muy importante, controlar procesos de hilatura donde cada pequeño detalle puede afectar la calidad de los millones de filamentos que se forman, procesos de acabado en donde se definen importantes propiedades como la resistencia a la rotura de las fibras y su posterior uniformidad en el teñido, operaciones de aplicación de ensimajes y de secado que garanticen la buena procesabilidad de las fibras en las maquinarias modernas con que cuentan nuestros clientes y que cada día operan a velocidades mayores.
Las relaciones con nuestros proveedores y clientes se ha facilitado al tener como base especificaciones claramente definidas y conocidas por todos.

Gracias al Sistema de Gestión implantado SdeF puede competir con éxito frente a los principales productores mundiales de fibras en los cinco continentes basados en los atributos de calidad de sus productos tales como la blancura, suavidad, rendimiento, tenacidad y buena procesabilidad en todos los climas y en todo tipo de maquinaria.
Los productos de SdeF se pueden aplicar con éxito por nuestros clientes para producir una amplia gama de productos textiles que incluyen las prendas de vestir, calcetería, alfombras, cobertores, cortinas, tapices, toldos, etc. Permanentemente estamos en contacto con ellos para asesorarlos en el mejor uso de los mismos para obtener la calidad deseada en las prendas.

SUPLACORP S.A.
Experiencia ISO 9001 :2000 en Suplacorp S.A.

SUPLACORP es una empresa Comercializadora y operadora logística de abastecimiento de material administrativo con 5 años en el mercado peruano, inició operaciones en un galpón de 100 metros cuadrados con una planilla de tres empleados y el emprendimiento de una idea innovadora del manejo logístico del material administrativo de oficina.

SUPLACORP, hace uso intensivo de tecnologías de información y gestión modernas que facilitan la planificación, control de las operaciones y su alineamiento con los objetivos de la organización, en este contexto, se tomó la decisión de aplicar la certificación de calidad ISO 9000:2000, con el fin de formalizar y controlar sistemáticamente la calidad de nuestros productos y servicios.

El proceso de implementación del Sistema de Gestión de Calidad, nos permitió redefinir los procesos de la organización orientándolos a la innovación, la mejora continua y el compromiso constante con la satisfacción de nuestros clientes; sistematizar evidencias para gestionar, controlar y medir eficiente mente, el cumplimiento de los objetivos de calidad propuestos.

Gracias a la implementación de nuestro Sistema de Gestión de Calidad, hemos mejorado sustancialmente los niveles de comunicación con el cliente, identificando nuevas necesidades y sugerencias de mejora; esto se ha convertido en una nueva fuente de ideas de innovación en los productos y servicios que ofrecemos, logrando incrementar la satisfacción de nuestros clientes. El proceso de implementación nos ha permitido también, enfocar nuestros objetivos a la búsqueda de relaciones beneficiosas con nuestros proveedores con la finalidad de expandir nuestra experiencia de manera que nuestros clientes reciban los beneficios de esta relación.

La implementación del SGC, ha representado también, una mejora importante en la comunicación interna, el soporte informático, permitió plantear un poderoso sistema de comunicación e integración de los requisitos de la norma con los procesos afianzando el compromiso e identificación de cada uno de nuestros empleados con la calidad y el servicio al cliente. El Sistema de Registro de Eventos de Calidad, llega a todos los niveles de la organización para comunicar, resolver, realizar seguimiento y generar información para el análisis de reclamos, productos no conformes, propuesta de ideas innovadoras del personal y cualquier evento a comunicar que potencialmente pudiera impedir o acelerar el logro de Objetivos de Calidad, con esto, se ha logrado un importante incremento en la productividad como consecuencia del análisis y la toma de decisiones basadas en información y a la corrección de los problemas reales o potenciales en su origen.

El Sistema de Gestión de Calidad de nuestra organización es un sistema joven pero con bases sólidas que nos permite en todo momento encontrar oportunidades de mejora e identificar nuestras fortalezas, minimizar costos y tiempo de respuesta por proceso, haciéndonos más competitivos.

Suplacorp reconoce que haber logrado la certificación ISO 9001 no sólo ha mejorado nuestra competitividad, sino también nos compromete a ser mejores cada día y nos involucra a una mayor exigencia de parte de nuestros clientes quienes esperan que un nivel de atención y calidad superior.

En resumen, nuestra experiencia con ISO 9001 :2000 y la implementación de nuestro Sistema de Gestión de Calidad nos ha permitido mejorar la calidad de servicio, aumentar la productividad, rentabilidad y competitividad, diferenciamos de nuestros competidores, reducir costos, ejecutar una atención rápida y oportuna, mejorar las relaciones con el proveedor y sobretodo nos ha permitido abrir las puerta a las nuevas ideas de nuestros clientes internos y externos.

SYNAPSIS PERÚ S.R.L.
SYNAPSIS PERU ‘COMPROMETIDOS CON LA CALIDAD’

En el ambicioso plazo de 5 meses el año 2004 Synapsis Perú logro implantar su Sistema de Gestión de Calidad (SGC) y contar con la certificación para el 100% de los procesos de servicio que brinda a sus Clientes.

Después de una rigurosa evaluación, los auditores de la firma SGS recomendaron, la certificación del Sistema de Gestión de Calidad (SGC) de la compañía bajo la norma ISO 9001:2000.

Este importante hito logra coronar el esfuerzo de varios meses de arduo trabajo en equipo y evidencia el compromiso de la empresa con los tres pilares de su Política de Calidad: Satisfacción del Cliente, Mejora Continua y Orientación a Resultados.

Desde el inicio del proyecto, en el mes de agosto, y contando con la asesoría de la firma consultora Kaiser Petzoldt & Co.,se evidenció un cambio en la cultura organizacional, factor crítico y determinante para el éxito del proyecto, el cual en sus diferentes fases permitió que todo el personal honrara su compromiso con la calidad.

Producto de este proceso se formó un Comité de Calidad el cual desde ese entonces sesiona regularmente, y cuya misión es velar por la satisfacción del cliente y que se mantenga la integridad del SGC.

Synapsis Perú inicia así una nueva etapa y claramente entiende que esto es sólo el comienzo.

Historia del éxito:
En los primeros días de julio, Synapsis Perú inició el proyecto ISO 9001:2000, que tenía como meta lograr, antes de fin de año, la certificación de todos los procesos en los que participa, para esto contrató a la consultora Kaiser Petzold & Co, que apoyo desde el inicio al equipo de Coordinadores de Gestión de la Calidad y a la empresa en general.

Este importante proyecto evidencia el permanente compromiso de Synapsis con la calidad, la cual se implementó en el resto de las filiales Chile, Argentina, Brasil, Colombia, enfocando todos los esfuerzos en concretar "La Orientación al Cliente" y "La Mejora Continua", siendo éstos los pilares fundamentales de la Norma ISO 9001:2000.

Una de las actividades que generó gran expectativa y logró gran impacto inicial fue "El Taller de Sensibilización" que rompió el quehacer diario del personal. A su vez, los trabajadores de Synapsis Perú se comprometieron de manera formal y pública con la calidad, sellando con su rúbrica ese compromiso.

Internalización de Conceptos
Se llevaron a cabo distintas Charlas y Talleres como por ejemplo "Introducción al Sistema de Gestión de la Calidad basados en la norma ISO 9001:2000" con la participación de 23 "Coordinadores Principales por Proceso" y sus "Coordinadores Alternos" con la asistencia del 95% del público objetivo. Es bueno resaltar que en todo momento estuvo presente la Gerencia General.

La charla permitió internalizar el marco conceptual de los principios que rigen la norma ISO 9000.

Synapsis Perú inicia así una nueva etapa y claramente entiende que esto es sólo el comienzo.

MISIÓN
“...nuestra misión es contribuir al éxito del negocio de nuestros clientes, transformando sus ideas y oportunidades de negocio en resultados tangibles a partir del conocimiento...”

VISIÓN
“Ser reconocidos como líderes en la implantación, mantenimiento y explotación de soluciones tecnológicas para el mercado de las empresas de servicio público y gobierno en Latinoamerica y trascender como consultoría de excelencia en el ámbito de las Tecnologías de la Información y procesos para Gestión de Negocios.”

VALORES

  • La orientación al cliente
  • Nuestra conducta ética
  • La orientación a resultados
  • Las personas
  • El trabajo en equipo
  • La innovación.

UNILENE S.A.C.
NUESTRA EXPERIENCIA

Para Marzo del 2002, después de 08 años de crecimiento sostenido no solamente en ventas sino en participación en el competitivo mercado del material médico, los accionistas tomaron la decisión de transformar la dirección de la empresa, encargando puestos claves a profesionales externos y dejando la participación familiar sólo en la Gerencia General. La Organización está especializada en la fabricación y comercialización de Suturas Quirúrgicas, Máscaras Nebulizadoras, Grapas Umbilicales, Mallas Quirúrgicas y Envoltorios plásticos para la Esterilización, todos estos productos son críticos porque están directamente vinculados a mejorar la calidad en salud y vida de las personas.

La creciente globalización y la pérdida de rentabilidad en nuestros productos, por la competencia basada en precios, nos llevó a pensar en el porvenir de mediano y largo plazo de la compañía. La primera medida fue el analizar las debilidades internas de la organización, así como el potencial de desarrollo en el sector nacional de salud, se tomó la decisión de que deberíamos ser mas eficientes y rentables, es decir mejorar nuestra competitividad sin sacrificar la calidad y prestigio de nuestros productos. En ese contexto optamos por lograr la Certificación ISO 9000, porque era el único Sistema de Gestión que nos debería proporcionar los elementos que sostienen la calidad de los productos en el tiempo, de tal forma que las necesidades de los clientes sean satisfechas permanentemente, logrando reducción de costos, elevando la productividad y sobresaliendo frente a los competidores y como plus, al cumplir los estándares de calidad internacional, esta certificación se tornaba en una ventaja sobre otras empresas para ganar mercados en el exterior, con la seguridad de que obteníamos mayor competitividad en un mercado globalizado.

Certificamos el 17 de Marzo del 2004, este logro marcó un hito en la industria nacional ya que fuimos la primera empresa fabricante de Suturas Quirúrgicas, Grapas Umbilicales, Mallas Quirúrgicas y Envoltorios de Esterilización, en lograr esta distinción, a partir de ese momento Unilene S.A.C. es una nueva organización, pues hemos logrado integrar y estandarizar procesos para alcanzar a las metas anuales. Hoy tenemos la posibilidad de focalizar los esfuerzos en los procesos claves, se respira confianza en la organización en relación a la consistencia, eficacia y eficiencia de nuestro sistema.

Somos hoy una empresa flexible y de rápida adaptación frente a los cambios del mercado nacional e internacional (porque ya exportamos), teniendo como norte siempre la satisfacción de las necesidades y sobrepasar las expectativas del cliente.

Los 120 colaboradores de la empresa están profundamente involucrados en mejorar continuamente la eficiencia interna ya que con este sistema de gestión, tenemos la posibilidad de demostrar la efectividad de decisiones pasadas, basándose en registros, la palabra trazabilidad es parte de nuestra jerga cotidiana. Se han minimizado los problemas de mala comunicación entre los diferentes niveles de la organización. Hoy nuestros costos son menores, han disminuido las mermas, reclamos de los clientes, devoluciones y los ciclos de producción son más cortos como resultado del uso eficiente de los recursos.

Los clientes confían más en nosotros, porque conocen de nuestra preocupación y capacidad para ofrecer productos con calidad, nuestra posición competitiva es excelente, tenemos el liderazgo en el mercado nacional de Suturas y Máscaras Nebulizadoras. La certificación ISO 9000 nos ha permitido ingresar con buen pie en el mercado Centroamericano y en otros países, donde competimos con trasnacionales, y les hemos empezado a ganar.

Hoy en nuestra primera década, estamos confiados y seguros de superar cualquier reto empresarial, después de lograda la Certificación ISO 9001:2000, nos encaminamos a nuevas certificaciones, nuestra organización se está preparando para obtener el ISO 13485:2003, aprobar las Medical Devices Directives 93/42/EEC, así como el FDA.