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ACEROS Y
TECHOS S.A.
BUENAVENTURA INGENIEROS
BOYLES
CORPORACIÓN MEDCO S.A.C.
CREDITEX
DELTRON
DISAN S.R.LTDA.
DOMIRUTH TRAVEL SERVICE S.A.C.
ELECTRO SUR ESTE S.A.A.
EMEMSA
EMERSON
ENOTRIA S.A.
RADIADORES FORTALEZA S.A.
ILENDER CORPORATION S.A.
CORPORACION JOSE R. LINDLEY S.A.
INTERBANK
J & V RESGUARDO S.A.C.
CENTROS COMERCIALES DEL PERÚ
KRAFT FOOD LATIN AMERICA
LABORATORIOS
AMERICANOS S.A.
MAC CHEMICAL
MESSER GASES
PLUSPETROL PERÚ CORPORATION S.A.
PRODUCTOS PARAISO DEL PERÚ S.A.
SEGUROC S.A.
SELEC
SIMA PERÚ S.A.
SIRIUS SEGURIDAD PRIVADA S.R.L.
SUDAMERICANA DE FIBRAS S.A.
SUPLACORP S.A.
SYNAPSIS PERÚ S.R.L.
TELEFÓNICA DEL PERÚ S.A.A.
UNILENE S.A.C.
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ACEROS Y TECHOS
S.A.
Aceros y Techos S.A. certificó a la norma ISO 9001:2000 en junio
de 2005, por la empresa INCONTEC. El alcance de la certificación es
“Producción y comercialización de laminas corrugadas calaminas de
acero galvanizado”.
Con la adecuación a la norma ISO 9001:2000 se han implementado las
siguientes mejoras en el sistema de gestión de calidad:
- Establecimiento de la trazabilidad en cada lámina de
calamina
Cuando se encontraban calaminas B o C (PNC) no se sabía si el
problema era de origen o de la producción. Lote de importación,
operario de corte, operario de corrugado, operario de sellado y
etiquetado, colocando un código en la lámina se puede reconocer
el origen del error.
- Manejo de los Productos No Conformes
Implementación de criterios de clasificación técnica para
determinar si un producto es conforme o no.
- Creación de un sistema para la medición de la onda.
Se elaboró un plan de medición comprando instrumentos para la
medida de la onda, de esta manera se hacen pruebas cada cierta
cantidad de laminas para verificar que la onda tenga la medida
exacta.
- Evaluación permanente de los proveedores
Se establecieron parámetros de evaluación: precio, tiempo de
entrega, calidad, condiciones de pago.
Cada 6 meses se evalúa cuantitativamente mediante una escala de
valoración de manera automatizada en función a los despachos. Se
clasifican los proveedores PP, PNP carta, deja de ser proveedor
permanente.
- Capacitación al personal
Todas las personas tienen un MOF, especificando el perfil
profesional de cada uno. Cada jefe evalúa a su personal y cuales
son las necesidades de capacitación para alinearlo con el MOF.
Se arma según a esto el Plan anual de capacitación.
- Reasignación y reordenamiento del trabajo en la planta de
producción.
Se crearon lugares específicos para cada trabajo, así como
señalización de las zonas de carga y de seguridad, también se
formaron brigadas de seguridad.
- Labor de influencia en los distribuidores para la
medición de la satisfacción de sus clientes. Inauguración
Por medio del Calaminero se fomentará a los distribuidores para
que puedan medir la satisfacción de sus clientes, enviar
encuestas hechas y tabularlas nosotros, sorteo y premios...
Ayudamos a mejorar...
- Establecimiento de mecanismos de comunicación interna.
En la planta se instauró todos los lunes a las 8am una reunión
de coordinación donde se ven sugerencias, problemas de la
semana, libro de actas de la planta, etc. La oficina cuenta con
comités de gerencia, comunicación electrónica y reuniones con
todo el personal.
- La conformación de equipos de mejora con resultados
eficaces.
Se crearon 3 grupos de trabajo donde se veían los siguientes
temas: Control de gastos, Innovación y Producción.
- Los mecanismos de medición de la eficacia del
entrenamiento.
Se evalúa la capacitación brindada para ver si se aplica lo
aprendido en el trabajo diario.
- La implementación de acciones de mejoramiento, con base
en los resultados de la medición de satisfacción de los
clientes, efectuada en febrero de este año.
De acuerdo a los resultados se mejoró el producto, las campañas
y todo lo que los clientes querían que se mejore.

BUENAVENTURA
INGENIEROS
ISO 9000:
Estrategia para implementar nuestra Visión
Como parte de las estrategias para lograr enrumbarnos al logro de
nuestra visión “ Ser una empresa líder en el ámbito internacional” a
través de nuestra misión de “ brindar al cliente un producto en el
costo y plazo previsto, aplicando altos estándares de calidad,
seguridad y sostenibilidad en la responsabilidad social y del medio
ambiente”. BISA decidió a mediados del mes de agosto del 2003 la
implementación de un sistema de calidad que le permita manejar
proyectos integrados de Ingeniería, Procura y Gerencia de
Construcción como una línea nueva de servicios orientados a sectores
mineros, energía e industria.
Es así como a través del año 2004 logramos desarrollar métodos
trabajo, competencias en nuestro equipo y aplicar recursos
adecuadamente que nos permitieron alcanzar la certificación a fines
del mes de octubre del 2004. Hito que marco el inicio de nuestro
desarrollo organizacional y mejora permanente de la calidad de
nuestros servicios.
Lo que hemos podemos demostrar con los siguientes logros del 2005:
- La satisfacción de nuestros clientes tales como: Minera
Yanacocha S.R.L., SNC Lavalin, Minera Barrica Misquichilca S.A.,
Cementos Lima S.A., entre otros.
- Lograr nuevos clientes: Southern Peru Copper Corporation (SPCC),
Minera Aurífera Huaylilla, Japan Oil Gas & Metals Nacional
Corporation (JOGMEC).
- Implementar nuevas áreas de negocio, tales como Procura,
para el manejo de logística y adquisiciones de materiales y
equipos necesarios para ejecutar los proyectos.
- Fortalecer las áreas de Geología, Medio Ambiente y Social;
así como el área de Control de Proyectos, clave para una gestión
integrada de las fases.
Sin lugar a dudas el Sistema de Calidad ISO 9001, es la base
sobre la cual estamos implementando nuestra VISIÓN. Y hoy en día
somos la empresa de Consultoría en Ingeniería y Gerencia de
Proyectos con personal calificado en gestión de proyectos
reconocidos por el Project Management Institute (PMI), entidad
americana de reconocido prestigio mundial en altos estándares en el
manejo de proyectos.
BOYLES
Para nosotros la implantación de un sistema de gestión de la
calidad constituyó una experiencia completamente novedosa y
desafiante, pues requirió de una revisión integral de todas las
actividades y procesos llevados a cabo en la organización. El
proceso para implementar y consolidar el sistema fue largo y lleno
de dificultades, puesto que demandó tiempo, esfuerzo, sacrificio,
discusiones, entre otras cosas; pero a su vez fue sumamente
gratificante en la medida en la que se empezaron a dar los frutos de
nuestro trabajo.
Consideramos que los principales beneficios obtenidos como producto
de la implantación de nuestro sistema de gestión de la calidad
pueden considerarse los siguientes:
- La formalización de nuestras actividades, a través del
establecimiento de procedimientos, instrucciones y documentación
general para cada uno de los procesos definidos como parte del
sistema de gestión. Definitivamente, el hecho de revisar las
actividades realizadas por la organización y de formalizarlas
contribuyó con establecer orden en cada uno de los procesos
considerados y por consiguiente en toda la organización.
- Establecimiento de controles dentro de cada uno de los
procesos del sistema con el consiguiente establecimiento de los
registros respectivos, con lo cual se hizo posible el
seguimiento y medición de los procesos y productos, así como la
trazabilidad integral de nuestra información.
- Establecimiento de un mecanismo de mejora sistemático, que
involucra a todo el personal de nuestra empresa.
- Mejor conocimiento de las necesidades y expectativas de
nuestros clientes, lo que ha implicado que nuestra organización
trabaje, aún más de lo que venía realizando, en función de
ellas, lo que a su vez ha generado un aumento de los niveles de
satisfacción de los mismos.
- Finalmente, el incremento de nuestras ventas de exportación,
puesto que la certificación nos está facilitando la apertura de
nuevos mercados en diferentes partes del mundo. Es así, que en
la actualidad, venimos exportando nuestros productos a países
como Estados Unidos, China, Brasil, Colombia, México, Bolivia,
Chile, entre otros.
CORPORACIÓN MEDCO S.A.C.
1.- Breve Reseña Histórica
Fue fundada en 1947 como Consorcio Farmacéutico Nacional COFANA
S.A., en 1994, MARFAN S.A., como una compañía, comercializadora de
Productos Genéricos en el año 2000 Corporación MEDCO SA.C. resultó
de la unión entre COFANA y MARFAN.
- En el 2004, Corporación fVAX adquiere MEDCO S.A.C y en Julio
IVAX MEDCO
inició sus operaciones.
- En Agosto del 2005 se da la Incorporación de IVA)( al grupo
TEVA
Pharmaceutical lndustries LT.D.A.
2.- Política de Calidad
En Corporación MEDCO estamos comprometidos con la Calidad.
Desarrollamos, fabricamos y comercializamos productos farmacéuticos,
aplicando los más'rigurosos estándares de la industria farmacéutica
como las Buenas Prácticas de Manufactura y las Buenas Prácticas de
Almacenamiento.
Lograremo5 la más alta satisfacción de nuestros clientes, conjugando
exitosamente la cultura corporativa basada en nuestros valores y el
desarrollo de las competencias del personal.
Pretendemos alcanzar la excelencia de nuestros productos y servicios
a través de la mejora continua, y el estricto cumplimiento de
nuestro Sistema de Gestión de Calidad
3.- Implantación del Sistema de Gestión de Calidad.
La implantación del SGC ISO 9001 :2000 en MEDCO se inicia el 03 de
Mayo del 2004 con la participación de CDI - SNI como Consultores.
4.- Porque un Sistema de Gestión de Calidad?
Es importante definir al negocio como un SISTEMA, si entendemos como
funciona podemos originar el MEJORAMIENTO, entonces el Modelo de
Gestión Corporativo de MECCD es definido como un SISTEMA.
Tener un Sistema de Gestión estructurado es un requisito para
promover la mejora continua de nuestros procesos.
Los criterios de calidad es la base de los parámetros utilizados en
la Corporación MEDCO, estos criterios incluyen el análisis del
Sistema de Liderazgo, Planificación Estratégica. Relación con el
cliente, Gestión de las
informaciones y Conocimiento, Gestión de personas y de procesos,
relación de proveedores y Resultados, se convierte así en un sistema
de medición del desempeño global útil como herramienta de Gestión.
5.- Evolución de la Calidad.
A partir del año 1999 a la fecha certificaciones de Buenas Practicas
de Manufactura y Buenas Practicas de Almacenamiento.
En 2005 certificación de Calidad bajo las normas ISO 9001 :2000
6.- Enseñanzas Adquiridas.
MEDCO una organización enfocada hacia el cliente, dependemos de
ellos por lo tanto necesitamos constantemente identificar y entender
sus necesidades presentes y futuras, Esforzamos por sobrepasar los
requisitos del cliente
- Crear un ambiente en el cual el personal de la organización
se involucre
completamente en el logro de lo objetivos.
- La participación de los colaboradores permite que sus
habilidades sean
utilizadas plena y efectivamente para el beneficio de la
organización.
- Es necesario manejar los recursos y actividades como
procesos con el fin de
que los resultados sean obtenidos en forma eficiente.
- Crear valor entre MEDCO y los Proveedores, es una relación
mutuamente
beneficiosa realza la habilidad de ambas organizaciones.
Enfoque basado en procesos, se identifica su triple roll:
identificar los elementos de entrada (cliente), actividades que
generan valor agregado (transformador) y los resultados (proveedor).
Liderazgo, MEDCO genera las condiciones y la orientación para
inducir el logro de los objetivos.
Participación del personal, se promueve su iniciativa y habilidades,
se le delega el establecimiento de la problemática y las
alternativas de solución.
Sistema para la gestión, mejor integración respecto a procesos,
personas, procedimientos y recursos.
Toma de decisión, la utilización de indicadores y su análisis como
datos de entrada.
Los proveedores, nos ha dado mutuo beneficio a través de su relación
hemos organizado nuestra cartera. .
Enfoque al Cliente, sobrepasar la atención de sus requisitos Mejora
Continua, es nuestro objetivo permanente como organización
7.- Logros del Sistema de Gestión Corporativo.
Mejores prácticas de integración para la gestión: procesos,
personas,
procedimientos y recursos.
Mejora del servicio de atención al cliente.
Mejor participación de los colaboradores.
Desarrollo de las competencias. de los colaboradores.
Trabajar por procesos no por funciones. Mejor relación con los
proveedores.

CREDITEX
RESEÑA HISTÓRICA
CREDITEX
se inicia en 1990, cuando la Corporación Cervesur adquirió
Hilanderías Pimafine, nombre que se mantuvo hasta 1995, cuando se
compró Textil Trujillo S.A. (TRUTEX) y esta absorbió a Hilanderías
Pimafine. En 1997, se compró Cia. Industrial CREDISA S.A. y se
fusionó con TRUTEX, dando origen a la razón social de Cia.
Industrial Textil Credisa Trutex S.A.A. - CREDITEX. En la compra de
CREDISA, se adquirió la subsidiaria de esta: TEXGROUP, que se
mantiene como subsidiaria de CREDITEX y se encarga de la confección
de prendas de vestir. En 1998 se incorporó a CREDITEX la empresa
Textil El Progreso S.A. y en agosto del 2004, CREDITEX adquirió una
fábrica textil de lana de ovino y fibra de alpaca.
CREDITEX ofrece al
mercado peruano y al resto del mundo, hilado de algodón de fibra
larga y extralarga, telas planas tanto de algodón como de lana y de
fibra de alpaca, prendas de vestir de tejido plano de algodón y
accesorios de vestir de lana y fibra de alpaca.
CREDITEX destaca en
los mercados que atiende por sus productos de alta calidad y valor
agregado, orientados a segmentos de mercado que demandan productos
diferenciados. Ese posicionamiento solo ha sido posible gracias a
las políticas empresariales de CREDITEX respecto a contar con
personal altamente calificado, materias primas e insumos de probada
calidad y permanente actualización tecnológica. Es así, que siendo
coherentes con esa política, la alta dirección de CREDITEX consideró
necesario potenciar nuestro sistema de calidad en base a una norma
de comprobado éxito internacional, como es el caso de ISO 9001:2000.
LA IMPLANTACIÓN DEL
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD (SGC) Y LA CERTIFICACIÓN ISO
9001:2000
El proceso se inició
a fines de febrero del 2003, con actividades para informar y
sensibilizar al personal de CREDITEX y TEXGROUP sobre la importancia
de este proyecto y las características de la norma. En agosto del
2003, el trabajo para adecuar y ampliar nuestro SGC a la norma ISO
9001:2000, se extendió e intensificó a todos los niveles de la
organización. El SGC según la norma ISO 9001:2000 estuvo listo a
fines de enero del 2005, y fue auditado por SGS del Perú S.A.C. la
última semana de febrero. Siendo satisfactoria la auditoria, SGS
procedió a recomendar la certificación, de acuerdo a los
lineamientos establecidos por el esquema de acreditación de las
organizaciones acreditadoras UKAS (Inglaterra) y ANAB (EE.UU.), a
través de la Oficina Acreditada SGS – Systems & Services
Certification England y USA, respectivamente.
En el caso de
CREDITEX, la certificación se obtuvo el 6 de abril del 2005, y
abarca “Desarrollo, fabricación y comercialización de productos
textiles (hilado y tejidos), así como desarrollo y comercialización
de confecciones”. En el caso de TEXGROUP, la certificación se obtuvo
el 7 de abril del 2005, y abarca “desarrollo, manufactura y
comercialización de confecciones”.
Entre los aspectos
que demandaron un especial esfuerzo en la implementación, podemos
mencionar la aplicación de las normas de metrología, por la cantidad
de instrumentos de medición con que cuentan nuestras plantas y la
cantidad de mediciones que se hacen al producto en proceso, por la
naturaleza de éste. En este tema se puso especial énfasis para
implementar la documentación y procedimientos que garanticen la
adecuada calibración de dichos instrumentos y su trazabilidad. Otro
caso fue el referente a Recursos Humanos, en cuanto a la adecuación
a la norma de la documentación de más de 2,500 trabajadores en
CREDITEX y TEXGROUP.
Otra dificultad
intrínseca a nuestra organización, fue el hecho de tener una
operación descentralizada en plantas tanto en Trujillo, como en Lima
y Pisco. Si bien la mayoría de procesos se repiten, en cada planta
hay particularidades y debe hacerse un reflejo adecuado de la
documentación del SGC en cada una.
VENTAJAS DE CONTAR
CON UN SGC CERTIFICADO SEGÚN ISO 9001:2000
Desde que la
Política de Calidad se alineó con la Misión y la Filosofía y Cultura
Empresarial, podríamos afirmar que el resto del proceso de
implantación del SGC sirvió, en todo caso, para reforzar la cultura
organizacional.
Teniendo en cuenta
que CREDITEX es la consolidación de varias empresas, la cultura
organizacional convive – cada vez en menor medida – con una mixtura
de culturas traídas de esas varias empresas, por lo que en CREDITEX
procuramos permanentemente desarrollar acciones que fortalezcan la
presencia y consolidación de una única cultura organizacional, y en
ese sentido, el proceso de implantación de un SGC según la norma ISO
9001:2000, ha contribuido a esa causa.
El SGC es único en
CREDITEX e integra a todas las plantas certificadas, y el SGC de
TEXGROUP se ha desarrollado con el mismo espíritu que el de CREDITEX,
adecuado a las características propias de los procesos de su
actividad industrial.
El SGC contempla
indicadores de gestión y objetivos de calidad que son evaluados
periódicamente, siendo estos la base para el proceso recurrente de
mejora continua. Adicionalmente, están las auditorias internas y las
externas, que determinan hallazgos de distinta trascendencia, cuyo
levantamiento nos lleva también al proceso recurrente de mejora
continua.
Dos aspectos
puntuales sobre los que inicialmente se percibe un impacto
importante son: la trazabilidad de los procesos y el manejo de los
indicadores de gestión.
En cuanto a la
trazabilidad, si bien el concepto ha estado intrínseco en los
diversos procesos de la organización, no se venía explotando como un
concepto clave. Así, al implementar el SGC según ISO 9001:2000, se
ha mejorado y enriquecido los mecanismos de trazabilidad, y
actualmente se explota esa información con más propiedad en
beneficio del control de los procesos productivos, fundamentalmente.
La importancia de
los indicadores de gestión dentro del SGC, obligó a una revisión
integral de los que venían manejando a distintos niveles de la
organización, seleccionando los vigentes y necesarios en un
consolidado que es de mucha utilidad para el monitoreo integral de
la operación.
En general, la consolidación de un SGC en base a la norma
ISO 9001:2000, ha significado una revisión integral de todos los
procesos de la organización, tomando acciones para mejorarlos y
establecer mecanismos de medición más efectivos que faciliten su
control. Como resultado de ello, podemos afirmar que tenemos una
organización más eficiente.
Por otro lado, el concepto del SGC en sí, ha contribuido
a reforzar nuestro enfoque al cliente, generando mecanismos que nos
permitan medir su nivel de satisfacción y, como consecuencia de
ello, tomar acciones rápidas y efectivas para incrementar ese nivel
de satisfacción. Así, no podemos dejar de reconocer que la
Certificación en un mercado globalizado y muy competitivo, significa
un logro más que exhibir para sustentar nuestro posicionamiento en
el mercado.
DELTRON
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN, POR
EL DESARROLLO DE LA REGIÓN
Grupo Deltron S.A. es una empresa peruana fabricante de
computadoras y comerciante mayorista de equipos de cómputo,
componentes, suministros y periféricos que se ha consolidado como
líder del mercado de la tecnología de la información en nuestro
país.
La privilegiada posición de liderazgo que ocupa Grupo Deltron
responde a una adecuada interpretación de las demandas de tecnología
informática del consumidor nacional, pero también a una exitosa
gestión que ha contemplado como prioritario el constante
mejoramiento de sus procesos y servicios.
Por otra parte, Grupo Deltron ha desarrollado a lo largo de su
trayectoria interesantes y exitosos proyectos, como la planta de
fabricación de computadoras, Xpand, la más completa plataforma de
servicios al cliente del sector, que constituye una apertura al
desarrollo de negocios electrónicos y pone de manifiesto la
proyección de la empresa hacia la modernidad.
Grupo Deltron, que inició sus actividades en 1989 con un pequeño
staff y a la fecha tiene un equipo de más de doscientos
trabajadores, cuenta con un canal que supera los 1,000 clientes
distribuidores calificados en todo el territorio de la República, a
quienes atiende desde Lima y sus tres sucursales ubicadas en
Trujillo, Chiclayo y Arequipa.
Con este soporte y sobre la base de ofrecer la más reciente
tecnología, mantener un amplio y variado stock de productos y
brindar servicios diferenciales con estándares de calidad
internacionales, Grupo Deltron ha programado mantener anualmente el
ritmo de crecimiento histórico de la empresa. Es de gran importancia
también, para el logro de este objetivo, la sociedad estratégica que
mantiene con las principales marcas de fabricantes TI como son:
3Com, Advance, AOC, APC, Asus, BenQ, BTC, Canon, Creative, Elise,
Epson, Genius, HP, IBM, Imation, Imprimium, Intel, Iomega, Lexmark,
LG, Logitech, Microsoft, MSI, Oki, Panda, Panduit, PC Chips, Philips,
Samsung, Seagate, Simpletech, Sony, Soyo, para quienes Grupo Deltron
constituye el medio más sólido para el desarrollo del canal de
distribución.
Lo anteriormente señalado confirma el compromiso de Grupo Deltron de
orientar el mercado informático nacional hacia productos de calidad
para contribuir al desarrollo de nuestro país, brindando, asimismo,
un servicio de excelencia.
COMPROMISO CON LA MEJORA DE LA
CALIDAD DE VIDA DE SUS TRABAJADORES Y EL CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE
A inicios de los años 90 la competencia en el sector informático
se volvía mucho más intensa. Apertura comercial, Globalización,
hacían orientar los esfuerzos de Grupo Deltron a plantear
estrategias que les permitieron mejorar sus niveles de
competitividad alcanzando estándares de una empresa de nivel
mundial.
Es así que Grupo Deltron decidió en el año 2002 certificar su
Sistema de Gestión de Calidad bajo la norma internacional ISO
9001:2000 que le permitiría competir con empresas transnacionales
fuertemente consolidadas en el país.
Siguiendo su proceso de mejora continua Grupo Deltron decidió este
año implementar un Sistema Integrado de Gestión que integraría un
Sistema de Gestión Ambiental y un Sistema de Seguridad y Salud
Ocupacional (SySO) al Sistema de Gestión de la Calidad que ya tenía
implementado, para sus procesos de Compras, Almacenamiento, Ventas y
Marketing, Distribución y Servicio Post Venta de Equipos de Cómputo,
Componentes, Suministros y Periféricos, así como la Fabricación
(Diseño y Ensamblaje) de Computadoras.
La experiencia obtenida en estos tres años de gestión de su Sistema
de Calidad ha permitido a Grupo Deltron adecuar sus procesos a las
exigencias de otros dos sistemas de gestión:
- Sistema de Gestión Ambiental – Certificado bajo la norma ISO
14001:2004
- Sistema de Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional –
Certificado bajo la norma OHSAS 18001:1999
Los beneficios de implementar un Sistema Integrado de Gestión ha
permitido a Grupo Deltron atender a sus clientes, personal,
proveedores y socios, dueños y accionistas, y a la sociedad de
manera integrada enfocando tres aspectos de gestión fundamentales:
La Gestión de Calidad que ha permitido identificar permanentemente
las necesidades y expectativas de sus clientes, así como asegurarse
de su cumplimiento, trabajando en una relación estrecha con sus
proveedores que ha conseguido obtener beneficios mutuos, al
demostrar estabilidad y crecimiento sostenido.
La Gestión Ambiental que ha permitido tomar conciencia de cómo cada
una de las actividades que realizan impactan en el medio ambiente,
para contribuir a disminuir la contaminación, minimizar el consumo
de recursos naturales, generando ahorros. Ahorros significativos en
consumo de energía, consumo de papel y reciclaje de residuos
principalmente, para que la sociedad cuente con un ambiente menos
contaminado y más saludable.
La Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional que ha permitido
confirmar el compromiso de Grupo Deltron con la realización de su
personal declarado en su Misión; para lo cual ha facilitado los
recursos necesarios para contar con un ambiente de trabajo y una
infraestructura adecuada que prevenga riesgos en su salud y
seguridad ocupacional, que ya se venían trabajando desde hacia unos
años atrás. Porque para Grupo Deltron el talento humano es su
principal activo y es de suma importancia para el logro de sus
objetivos. Así también, es muy importante crear una cultura de
prevención de enfermedades y accidentes laborales disminuyendo la
probabilidad de que ocurra un determinado evento peligroso, y si
éstos se producen gestionarlos eficazmente y con rapidez.
IMPLEMENTACION DEL SISTEMA
INTEGRADO DE GESTION (SIG)
La implementación del Sistema Integrado de Gestión se planteó en
tres fases importantes:
1. Compromiso
Fue fundamental para lograr el éxito en la implementación de su
Sistema Integrado de Gestión, que Grupo Deltron cuente con el
compromiso de la Alta Dirección. El cual no se manifestó solamente
en la provisión de recursos, sino en la participación activa de las
actividades y el entendimiento de que la implementación de un
Sistema de Gestión está mucho más allá de las normas.
Por su parte, se buscó el compromiso del personal desde el inicio
del proceso, involucrándolo en todas las actividades. Así por
ejemplo la primera actividad realizada fue una encuesta a todo el
personal para determinar cuan familiarizados estaban con los temas
ambientales, de salud y seguridad, además de su percepción sobre el
compromiso de Grupo Deltron.
2. Capacitación, comunicación y sensibilización al personal y a
las partes interesadas.
La capacitación, comunicación y sensibilización del personal ha sido
esencial. El objetivo fue lograr el entendimiento de las nuevas
políticas y conceptos, y más importante aún el ser concientes de que
su responsabilidad no se limita a hacer bien el trabajo, sino que
cada actividad busca la satisfacción del cliente, protegiendo el
medio ambiente y generando ahorros, así como también, previniendo
los riesgos a la salud y la seguridad de sus compañeros.
Así también, Grupo Deltron asumió la responsabilidad con las partes
interesadas externas realizando algunas actividades según la
relación existente:
Terceros ocupando instalaciones de Grupo Deltron.- Empresas que por
contratos de servicios tienen asignados ambientes dentro del local
de Grupo Deltron. Han sido incluidos en charlas realizadas en la
empresa sobre los siguientes puntos:
- Impactos ambientales y riesgos de salud y seguridad que
generan con sus actividades en Grupo Deltron.
- Normas y directrices de Grupo Deltron en cuanto a la
disposición de residuos sólidos y la salud y seguridad
ocupacional
Terceros que se relacionan con Grupo Deltron según las
actividades que realizan.- Empresas o personas que visitan las
instalaciones de Grupo Deltron y a las que se les ha orientado sobre
que hacer en casos de emergencias, así como la toma de conciencia en
la disposición de los residuos sólidos.
3. Innovación y Mejora continua
Esta fase es muy importante porque se viene manteniendo en el tiempo
y es en la que buscaremos siempre permanecer, porque Grupo Deltron
ha identificado que su personal es capaz de ser creativo e innovador
al sentirse valorado.
Es así que el personal viene aportando ideas que han permitido
mejoras significativas en sus procesos. Tales como:
- Reducción de consumo de papel al sistematizar actividades,
modificar procedimientos de trabajo y fomentando el re-uso de
papel.
- Reducción del consumo de energía principalmente en las horas
de mayor consumo.
Y en general Grupo Deltron mantiene mecanismos para la
anticipación, detección y solución de problemas, propiciando la
participación directa del personal.
ESTRATEGIAS PARA EL ÉXITO DE LA
IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG)
El éxito de la implementación del Sistema Integrado de Gestión de
Grupo Deltron se debió a un conjunto de estrategias básicas
definidas y ejecutadas:
Formación de un equipo de Monitores
Este equipo está conformado por personas responsables de los
diferentes procesos y áreas que conforman Grupo Deltron. Este equipo
fue capacitado en diferentes cursos y talleres tales como
Interpretación de las normas ISO9001, ISO14001, OHSAS18001,
Evaluación de impactos ambientales y riesgos de salud y seguridad
ocupacional, Auditoría interna de sistemas integrados de gestión,
con la finalidad de asegurar la eficaz implementación, mantenimiento
y mejora del SIG.
Participación activa del personal
Para Grupo Deltron la participación del personal ha sido fundamental
ya que si bien contaron con el apoyo de consultores externos, ha
buscado desarrollar las competencias de su personal para mantener en
el tiempo este Sistema Integrado de Gestión.
Esta participación se inició con la presentación del proyecto por
parte de la Alta Dirección. Posteriormente se realizaron actividades
tales como:
- Encuestas sobre temas ambientales y de salud y seguridad
ocupacional
- Identificación de aspectos e impactos ambientales, así como
identificación de peligros y riesgos para la salud y seguridad
ocupacional, trabajando en equipo con sus Monitores
responsables.
- Evaluación de los impactos ambientales y riesgos de salud y
seguridad ocupacional para determinar los más significativos, a
cargo del equipo de Monitores.
- Elección de su Representante en temas de Salud y Seguridad
del Ocupacional, quien tiene como función principal monitorear
el cumplimiento de los programas de gestión que tienen
establecidos.
- Revisión de su documentación actual a fin de lograr su
alineación con las normas ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:1999.
- Testimonios personales de su compromiso con la
implementación del Sistema Integrado de Gestión en charlas de
sensibilización.
Participación de la Alta Dirección
Participación en las diversas actividades desarrolladas a lo largo
del proceso de implementación.
Comunicación de la Política del Sistema Integrado de Gestión al
personal, donde se refleja el compromiso de Grupo Deltron en
satisfacer los requerimientos de sus clientes, prevenir la
contaminación minimizando residuos y consumo de recursos naturales,
y fomentar un ambiente de trabajo saludable y seguro para todos.
Todo ello enmarcado en una política de mejora continua y
cumplimiento de requisitos legales.
Definición de Programas de gestión
Grupo Deltron a través de los Programas de Gestión está dando
cumplimiento a las acciones que se deben tomar para alcanzar los
objetivos planteados en temas medio ambientales y de salud y
seguridad ocupacional:
- Programas de Gestión Ambiental.- Orientados principalmente a
la reducción del consumo de energía, consumo de papel, y el
desarrollo de un sistema para la gestión de los residuos
sólidos.
- Programas de Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional.- Se
han formalizado los programas de salud trabajados desde hace
unos años, para orientarlos a la atención de riesgos de salud y
seguridad ocupacional detectados en los procesos que realiza
Grupo Deltron. Actualmente, se tienen indicadores de accidentes
y diagnósticos médicos que les sirve para tomar acciones
correctivas y preventivas.
EL ESFUERZO DE TODOS DIO GRANDES
RESULTADOS
Para certificar el Sistema Integrado de Gestión de Grupo Deltron,
la Certificadora Bureau Veritas Quality International (BVQi) envío
un equipo de auditores y especialistas durante cinco días, con el
objetivo de evaluar la implementación y la eficacia del Sistema
Integrado de Gestión. Este proceso se dividió en dos fases:
La primera fase realizada el 03 de agosto tuvo como principal motivo
la evaluación y análisis detallado de todos los documentos que
formaban parte del Sistema Integrado de Gestión (manual, registros
de auditorias y registros de revisión por la dirección). En esta
reunión también se incluyó la revisión de los requisitos legales que
competen a Grupo Deltron y una visita a los ambientes de oficina e
instalaciones del local.
La segunda fase se desarrolló del 23 al 26 de agosto. Se llevaron a
cabo una serie de entrevistas con el personal y responsables de los
procesos en relación con el alcance la Auditoria. El motivo de estas
reuniones era conseguir evidencia objetiva del cumplimiento de los
requerimientos del SIG y las Normas de referencia. También era
necesario verificar el nivel de compromiso y conocimiento que
mantiene la organización en relación al Sistema Integrado de
Gestión. Es en esta etapa donde se detectaron Fortalezas, y
Oportunidades de Mejora.
Al cierre de esta segunda fase se presentaron los resultados
encontrados, situación y madurez del Sistema así como el grado de
implementación y eficiencia del mismo. También se alcanzaron las
conclusiones finales y se detallaron los hallazgos a lo largo del
proceso de Auditoria, concluyendo que el Sistema Integrado de
Gestión de Grupo Deltron evidencia la capacidad necesaria para el
logro de los objetivos y la evaluación periódica de su desempeño a
través de las auditorias internas y la revisión por la dirección.
Así también, que cuenta con fortalezas importantes, como la
Planificación de las acciones a ejecutarse en los diferentes
procesos, el Análisis de datos a través del sistema informático que
posee, la gestión de recursos humanos para el logro de la
conformidad del producto y control de impactos y riesgos, la
comunicación con el cliente y el proceso de evaluación de
proveedores.
MEJORAS OBTENIDAS
En general, el Sistema Integrado de Gestión de Grupo Deltron ha
permitido entre otras cosas:
- El fortalecimiento de un sistema que permite detectar
metódicamente los requisitos de todos sus clientes y asegurar
por consiguiente el cumplimiento de sus expectativas,
identificando los impactos ambientales que se pudieran generar y
los riesgos de salud y seguridad ocupacional que pudieran
ocurrir.
- La reducción progresiva de los costos al evitar desperdicios
y re-trabajos por contar con procesos internos organizados y
eficientes.
- El aumento de la productividad al hacer las cosas bien desde
la primera vez.
- La gestión adecuada del manejo de los residuos sólidos
producidos durante las actividades diarias.
- La gestión sistemática para el cuidado del medio ambiente
minimizando el consumo de recursos naturales.
- La gestión adecuada y oportuna previniendo riesgos de salud
y seguridad asociados a las actividades que se desarrollan en la
empresa.
- Los avances significativos en la capacitación, motivación y
productividad del personal, mejorando la eficiencia y
efectividad de los procesos
- La optimización de los resultados económicos a pesar de las
difíciles condiciones que ha afrontado el país en los últimos
años.
- La consolidación como empresa líder en el mercado
informático peruano perfeccionando la calidad de los servicios
ofrecidos y productos fabricados.
- La Certificación Tri Norma coloca a Grupo Deltron al nivel
de empresas reconocidas internacionalmente por el grado de
compromiso que asume con sus clientes, personal, proveedores,
accionistas y la sociedad, orientados a seguir mejorando
continuamente.
Todas estas mejoras han sido posibles por el excelente soporte
informático con que cuenta Grupo Deltron el cual es desarrollado por
un experimentado equipo de Sistemas, para sus procesos internos así
como para el cliente con su plataforma Xpand.
RESPONSABILIDAD SOCIAL
Grupo Deltron consecuente con su calidad de empresa peruana líder
del mercado informático nacional, tiene diseñado un programa
dirigido a la comunidad que consiste en apoyar a instituciones
dedicadas a brindar ayuda a la niñez y adultez mayor en abandono,
riesgo social y/o extrema pobreza. Y, asimismo, busca contribuir de
manera directa al desarrollo de nuestra cultura fomentando
actividades de sano esparcimiento.
Charlas y capacitaciones
Entre las actividades que, en el marco de su compromiso con la
infancia y juventud, Grupo Deltron desarrolla en apoyo al proceso de
modernización de nuestro país, está la realización de capacitaciones
y charlas sobre tecnología de la información. Son parte de estas
actividades:
- Convenio de capacitación en ensamblaje de computadoras
firmado con la SBLM (a favor de los alumnos del Puericultorio
Pérez Araníbar)
- Convenio de capacitación en ensamblaje de computadoras
firmado con el Centro Educativo Hogar de Cristo.
- Charlas que durante cada año ofrece a estudiantes de
diferentes centros de instrucción especializada en la tecnología
de la información.
- Capacitación a alumnos del Instituto Superior Tecnológico
Público Cerro de Pasco
Donación de equipos
Donaciones de computadoras y equipos de cómputo a las siguientes
instituciones:
- Programa Colibrí (protección a la niñez en riesgo social) de
la Policía Nacional del Perú (PNP)
- Asociación ANAWIN (profesionales que trabajan en la
orientación vocacional católica de la niñez y juventud)
- Dirección General de Servicios Sociales de Sociedad de
Beneficencia de Lima Metropolitana
- Centro Educativo 3084 – Enrique Guzmán y Valle
- Hogar de Cristo: Puerta Abierta 2004
Apoyo a la cultura
Es también interés de Deltron apoyar las manifestaciones culturales
nacionales, por ello hemos patrocinado la vuelta a escena de una de
las más representativas obras de la nueva dramaturgia nacional como
es la extraordinaria creación de Aldo Miyashiro: “Un misterio, una
pasión”, intenso y ágil testimonio generacional que construye una
interesante imagen de nuestra actual sociedad.
Iniciativa y solidaridad
Demostrando su sensibilidad y alto espíritu de solidaridad, los
trabajadores del Grupo Deltron, en sintonía con las demandas de
nuestra sociedad, realizan diversas actividades de bien social a
favor de las clases desfavorecidas de nuestro país, con especial
énfasis en los requerimientos espirituales y materiales de los
niños, como lo demuestran sus voluntarios y periódicos aportes a la
Casa de Acogida San Francisco de Asís de Chaclacayo.
Convenios con clientes
- Desayuno navideño a más de 600 niños, pobladores del
asentamiento humano San Gabriel en Villa María del Triunfo, con
la participación de uno de nuestros clientes – PC Link.
- Alianza Estratégica con la empresa Advance Computer para
desarrollar el Sector de Educación en el Perú, ofreciendo a tres
egresados de la Universidad Andina del Cusco de la Facultad de
Ingeniería, la posibilidad de hacer practicas Pre-Profesionales
en Grupo Deltron durante tres meses.
-----------------------
ISO – International Organization for Standarization
OHSAS – Occupational Health and Safety Assessment Series
DISAN S.R.LTDA.
Adecuación a la Norma ISO
La certificación ISO significa una nueva etapa para nuestra empresa,
es un reconocimiento a todo el esfuerzo de los trabajadores así como
el compromiso de la alta dirección de DISAN S.R.Ltda., que
comprendemos con mayor profundidad la importancia que tiene la
atención al cliente sobre todo en la parte operativa asimismo con la
norma ISO hemos ratificado que nuestros productos son de una alta
calidad.
Se han unificado esfuerzos mejorando la calidad y la eficiencia en
el trabajo del personal, demostrando una mayor capacidad de
respuesta e identificación con la empresa.
Logramos obtener un ordenamiento en nuestros procesos internos
haciendo uso eficiente de nuestros recursos, consiguiendo así una
mayor productividad con lo cual reducimos nuestros costos
operativos.
La certificación ISO mejora la imagen de la empresa y brinda a
nuestros clientes una mayor confianza de los productos que nos
adquieren.

DOMIRUTH
TRAVEL SERVICE S.A.C.
DOMIRUTH EN EL
PROCESO DE CALIDAD Y A LA EXCELENCIA
Si se considera que una empresa se la mide en cuanto al
crecimiento de ventas, utilidades, personal que contrata, nos
estamos olvidando de importantes factores por los cuales comparar a
una empresa de otra.
Domiruth desde el año 1984 en que fue fundada, tuvo y mantiene una
inspiración y filosofía de retos, de innovación permanente y de dar
ejemplos de moral a sus clientes y colaboradores. No contentos con
el crecimiento en extensión, puntos de venta, creímos conveniente
generar un esquema de cambio total, que involucraba la forma de
pensar y de actuar de nuestro propio personal, hasta llegar al cabo
del tiempo en calar como una filosofía de vida. Es por todo ello que
para finales del 2001, se decidió tomar en cuenta la revolución en
calidad de nuestros procesos.
Tal y como hizo Deming como pionero fuera de su país, en los años 60
con Japón, queríamos partir de una semilla a ser la revolución
dentro de nuestra propia empresa sobre el grado y escala de
proyectos a realizar, porque consideramos que en el Perú, pueden
haber empresas que permanentemente se autoexijan y que permanente
hagan las diferencias entre otros. En nuestro país, no se puede
generalizar y decir que sólo vale el precio bajo, que el peruano
está acostumbrado a ir tras lo regular o tras lo que es más barato.
Esta generalización no le hace justicia al espíritu que debe guardar
un país que quiere desarrollarse en estándares internacionales y que
requiere de pioneros que se comprometan con esta filosofía y
entidades que apoyen a las empresas que destaquen y siembren cambios
que se conviertan en olas de innovación para su gente.
Este proyecto surgió como un proyecto de gran escala y como tal se
tomó. Desde sus inicios el planteamiento fue el más difícil
imaginable: certificar todos los procesos de la empresa, se tuvo que
involucrar al comité de calidad, sin embargo, está demás decir que
sólo unos cuantos mantenían la actitud positiva que ello involucraba
y la perseverancia hacia una meta mayor que esto implicaba sobretodo
por los ángulos del largo plazo.
Dadas estas circunstancias, dirigiendo el comité de calidad y como
representante de la dirección se puso a la Gerencia Administración y
Finanzas, gerencia que para dar el ejemplo desde su trabajo, debía
poder inicialmente comprender y luego marcar las necesidades a todo
el personal. Para ello, tuvo que inicialmente pasar por el proceso
de comprender y conocer las implicancias y medidas que un ISO
9001/2000 llevan para una empresa. Se vislumbró la certificación
como auditora líder bajo los parámetros de Lloyds Register,
participando para ello en un curso de alto nivel y de inmersión
total durante siete (7) largos días, pasando exitosamente el examen
de auditor líder.
¿Qué involucraba entonces tener esta certificación como auditor
líder? Evidentemente conocer lo que se debe esperar de un proceso y
esquema de calidad en todos sus facetas y áreas y poder dirigirlo
hacia el cambio. Desde ese tiempo, se trabajó en forma sostenida con
la coordinadora de calidad, con quien se discutían los principales
lineamientos y otros aspectos a cambiar, sin embargo, el aspecto más
importante y más difícil de lograr era el compromiso de nuestra
propia gente en un proyecto de tal escala.
¿Cómo hacer para que nuestros propios compañeros de trabajo
compartiesen la idea y colaboraran con el proyecto? Se fueron
inculcando los beneficios del proceso, así como se solicitó el apoyo
de personas que ya creían en el sistema para que inculcaran a sus
propios compañeros de área. Sin embargo y a pesar de esto, la tarea
de generalización fue lenta y nuestra ambición y alcance muy
grandes, dado que se daba alcance a todos los procesos de la empresa
y seríamos los únicos en el sector con tal alcance y envergadura.
Por ello, se tomó y fue inculcando en cada uno de nuestros
trabajadores, que ahora trabajar en Domiruth, no sería cualquier
cosa, era distinguirse y mantener un esquema de permanente exigencia
con los estándares, de inculcarse y valora la capacitación,
entrenamiento y todas las variables como detección de errores,
tabulación de los mismos y comprensión de que TODOS COMO UNA CADENA,
DE UNA U OTRA FORMA REPERCUTIMOS EN EL TRABAJO DEL RESTO DE NUESTROS
COMPAÑEROS.
Por todo esto, el trabajo de los últimos meses fue más agradable y
todos comprometidos antes una misma meta, trabajaron en forma
constante, hasta lograr el mérito de certificar como empresa ISO
9001/2000 en todos los procesos. Es ahí que el otro gran reto se
venía encima: mantener los estándares propuestos, marcar programas
de mejora y hacer que las personas compartan que el trabajo es en
conjunto y que apuntar o incidir sobre los puntos errados, no es una
tarea vana, sino de modificación de conductas.
Es por el afán de seguir creciendo como empresas y como personas en
todo sentido, que priorizamos el tema de capacitación, dado que un
personal bien seleccionado, bien capacitado y entrenado
constantemente, es una persona que puede trabajar en forma
vanguardista hacia los nuevos retos que el mundo le exige, dado que
la competencia no es local, sino global.
Por todo esto, el cambio de filosofía de trabajo, de forma de
pensar, que consideramos que, el tiempo invertido en Calidad es
favorable para cada uno de nosotros y por todo ello, consideramos
que desde nuestro ángulo de acción estamos impulsando el cambio
primero del sector y luego de apoyar al Perú que requiere de todo el
apoyo para situarse en un lugar más favorable ante el mundo..
ELECTRO SUR ESTE
S.A.A.
ELECTRO SUR ESTE es una sociedad Anónima Abierta, concesionaria
de la Distribución de Energía Eléctrica, comprendiendo dentro de su
área de concesión las regiones de Cusco, Apurimac, Madre de Dios y
la Provincia de Sucre de la Región Ayacucho.
Su sede principal esta ubicada en la avenida Mariscal Sucre N° 400
del Distrito de Santiago Provincia y Región Cusco.
Es objeto de Electro Sur Este la distribución y comercialización de
energía eléctrica en las zonas de concesión otorgadas, así como la
generación y transmisión eléctrica en los sistemas aislados. Siempre
que cuente con autorización, podrá importar o exportar energía
eléctrica, además de prestar servicios de Consultoría, contrastar
medidores de energía eléctrica, diseñar y ejecutar cualquier tipo de
estudio u obra vinculada a las actividades eléctricas; así como
fabricar y comercializar los bienes y servicios que se requiriesen
para la generación, transmisión o distribución de la energía
eléctrica
Estructura de Capital
El capital social de Electro Sur Este al 31 de Diciembre del 2004
asciende a S/. 300,696,072 nuevos soles, correspondiendo el 99.59%
al FONAFE y el 0.41% a accionistas privados.
El referido capital se encuentra distribuido en tres clase de
acciones, íntegramente suscritas y pagadas con un valor nominal de
S/. 0.97 cada una, conforme al siguiente detalle:
|
Accionistas |
Clase A |
Clase B |
Clase C |
Total |
|
Capital (S/:) |
FONAFE |
292,146,661 |
7,291,027 |
20,984 |
299,458,672 |
|
Privados |
|
1,237,400 |
|
1,237,400 |
|
Total |
292,146,661 |
8,528,427 |
20,984 |
300,696,072 |
|
Acciones (N°) |
FONAFE |
301,182,125 |
7,516,522 |
21,633 |
308,720,280 |
|
Privados |
|
1,275,671 |
|
1,275,671 |
|
Total |
301,182,125 |
8,792,193 |
21,633 |
309,995,951 |
|
Participación(%) |
FONAFE |
97.16 |
2.42 |
0.01 |
99.59 |
|
Privados |
|
0.41 |
|
0.41 |
|
Total |
97.16 |
2.83 |
0.01 |
100 |
VISIÓN
Ser la empresa líder del mercado eléctrico nacional que provee
energía y servicios de calidad superando las expectativas de los
clientes, con un equipo humano capacitado y motivado, sostenidos por
la permanente innovación tecnológica; operando con altos índices de
productividad, en armonía con el medio ambiente y acorde con
nuestros valores.
MISIÓN
Satisfacer las necesidades de nuestros clientes y contribuir al
desarrollo de la sociedad mediante el suministro de energía y
servicios de calidad, promoviendo la realización integral de
nuestros trabajadores, incrementando el valor de la empresa y
preservando el medio ambiente.
POLÍTICA DE CALIDAD.
Ser reconocidos por nuestros clientes como una Empresa De
Distribución Y Comercialización De Energía Eléctrica, que ofrece
servicios de calidad de acuerdo a sus expectativas, sustentados en:
Personal Competente, Tecnología Adecuada Y Un Sistema De Gestión De
La Calidad Eficaz Comprometido Con La Mejora Continua.
OBJETIVOS DE CALIDAD
Con el fin de cumplir con nuestra Política de la Calidad, se han
establecido los siguientes Objetivos:
• Lograr la satisfacción de sus clientes, a través de la calidad de
sus productos y servicios
• Optimizar los procesos, haciendo buen uso de los recursos y
mediante sistemas de monitoreo efectivos.
• Asegurar la continuidad de los procesos a través de un
mantenimiento planificado y la adquisición de equipos de tecnología
adecuada.
• Contar con un equipo de trabajo capacitado, comprometido y
motivado.
• Desarrollar y establecer un Sistema de Gestión de la Calidad de
acuerdo a la norma internacional ISO 9001: 2000.
CULTURA EMPRESARIAL
• Identificación con la Empresa.
• Vocación de servicio
• Liderazgo
• Generación de valor
• Trabajo en equipo
• Disposición al cambio
• Disciplina
• Reconocimiento al personal
• Búsqueda permanente de la excelencia
• Preservación del medio ambiente
• Justicia y equidad
• Seguridad
• Innovación
• Honestidad
• Lealtad
EL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
DE LOS PROCESOS COMERCIALES DE ELECTRO SUR ESTE S.A.A.
Luego de un intenso trabajo del equipo liderado por El Directorio
de la Empresa, se ha implementado el Sistema de Gestión de la
Calidad de los Procesos Comerciales en todas las oficinas de ELECTRO
SUR ESTE S.A.A., habiendo logrado a la fecha la Certificación
respectiva, bajo los Requerimientos de la Norma Internacional ISO
9001:2000.
La implementación del Sistema de Gestión de calidad en todas
nuestras oficinas Comerciales ha significado un reto para toda la
organización considerando la dispersión de nuestro mercado y la
diversidad cultural de nuestros usuarios, habiendo logrando
sintetizar en nuestro Manual y procedimientos operativos el sentir y
la forma de actuar de cada uno de nuestros trabajadores y los
requerimientos de nuestros clientes, el cambio en la cultura
empresarial orientada al cliente nos ha comprometido en el
desarrollo de proyectos de mejora y en cada uno de nuestros
encuentros de la verdad con nuestros clientes hacemos los esfuerzos
necesarios para brindar a nuestros clientes el mejor servicio
posible.
Mejora en la Gestión:
Luego de la implementación del Sistema de Gestión de la Calidad, se
ha evidenciado
mejoras en diferentes aspectos:
- Mejoramiento de los Procesos Comerciales.
- Normalización y Estandarización de nuestros Procesos.
- Personal enfocado a la prevención y a la mejora continua.
- Promueve la multifuncionalidad del personal
- Decisiones basadas en evaluación en tiempo real
- Atención oportuna de reclamos
- Contratistas comprometidos con la calidad y seguridad
- Mejora del sistema – Auditorias internas y Revisión de la
Dirección
Económicos:
- Reducción de Costos, eliminando procesos que no agregan valor.
- Incremento de la productividad, mayor eficiencia y efectividad.
Imagen:
- Empresa con Estándares de Calidad Internacionales.
- Mayor Satisfacción de nuestros clientes y usuarios.
EMEMSA
EMPRESA METAL MECANICA S.A. - EMEMSA, fundada en 1973, se dedica
a la fabricación y comercialización de productos metal mecánicos de
precisión para la industria en general, impulsando el progreso de
los sectores minero, pesquero, agrícola, construcción, energético,
manufacturero y automotriz.
Hoy con mas de 31 años de éxito en el mercado, somos líderes en el
mercado nacional, proyectando dicho liderazgo también hacia el
mercado externo, exportando nuestros productos actualmente hacia los
mercados de Bolivia y Ecuador y con grandes perspectivas de
crecimiento hacia otros países latinoamericanos.
Nuestra política de calidad, basada en la satisfacción del cliente,
la capacitación permanente de nuestro personal, el desarrollo y
mejora constante de nuevos productos, han hecho posible el éxito y
los logros alcanzados, contando actualmente con importantes clientes
como Repsol Solgas, Zeta Gas, Lima Gas, Llama Gas, Sedapal, Edelnor,
Luz del Sur, Vainsa, Translei, Record, Mitsui, Gloria S.A,, Cia
Minera Antamina S.A, Volcan, Socoin(Bolivia), Fanacim(Bolivia),
Cemensa(Ecuador) etc, y mas de 2000 tiendas de autopartes en el
ámbito nacional e internacional.
La decisión
La alta dirección consideró que era estratégico implementar un
sistema de gestión de la calidad por la mejora en el grado de
satisfacción del cliente y los beneficios que en general implicaban,
por eso es que se registran capacitaciones al personal en sistemas
ISO 9000 desde el año 1995. La excesiva documentación que exigían
las versiones de la norma de ese entonces dificultaron la
implementación, pero en ningún momento se dejó de lado la idea.
Implementación
A principios del año 2003 la alta dirección decide implementar el
sistema de gestión de la calidad basado en la norma ISO 9001:2000.
Se efectúan reuniones de trabajo con representantes de todas las
áreas con resultados alentadores, porque se comenzaron a resolver
problemas en forma integral por el trabajo en equipo que implicaba,
aunque inicialmente no se tenía la seguridad de que el camino a
seguir era el correcto. Pronto nos dimos cuenta que era necesario
contar con conocedores del tema que nos pudieran guiar en el proceso
de implementación, por lo que en Febrero de 2003 y por seis meses se
contrata a un equipo de consultores.
Con el apoyo de los consultores se delineó una ruta a seguir en un
plazo de 06 meses. Se definió la organización (Comité de Calidad,
Comité Técnico, Representante de la Dirección, etc) y las
responsabilidades correspondientes, pero en el camino aparecieron
dificultades como la aplicabilidad de la normatividad legal, la
interpretación del requisito de diseño y desarrollo y su
implementación en el tema referente a válvulas para gas, la
implementación del laboratorio completo de pruebas (único en el
país), etc; por lo cual el plan inicial de implementación de 06
meses se prolongó durante año y medio. Es necesario rescatar la
voluntad y cooperación del personal a todo nivel durante el proceso
de implementación.
Cuando se superaron todos los obstáculos y después de 03 auditorias
internas se decide pasar la prueba de certificación en diciembre de
2004, lograndose el objetivo airosamente con felicitaciones por
parte de los auditores externos de SGS del Perú y con un eufórico ¡
SI SE PUDO ¡!! del personal.
Logros
La acertada decisión estratégica de la alta dirección y el apoyo de
sus mas de 120 trabajadores ha tenido efectos inmediatos en
diferentes aspectos como mejoras en la satisfacción del cliente
(ahora sabemos el grado de satisfacción el cual hemos mejorado);
trabajo en equipo lo cual permite detectar no conformidades y tomar
acciones correctivas mas efectivas; personal mas capacitado al
tomarse la capacitación permanente como política; mejora continua de
los procesos a través de los mecanismos propios de nuestro sistema y
mejoras en la seguridad y satisfacción de nuestro personal.
Es necesario resaltar la participación activa del personal quienes
con sus ideas de mejoras han hecho y hacen significativos aportes,
propiciando cambios.
En el aspecto comercial las exportaciones de válvulas de gas a
Bolivia prácticamente se han duplicado y se proyecta lo mismo para
Ecuador. En el mercado interno hemos consolidado nuestro liderazgo e
imagen con mejores perspectivas de crecimiento.
Hoy a un año de la certificación seguimos afrontando dificultades
ahora en el mantenimiento, pero somos conscientes que la
SATISFACCIÓN DEL CLIENTE es también NUESTRA SATISFACCIÓN ¡!¡.
EMERSON
EMERSON NETWORK POWER EN CAMINO AL ISO 9001
Emerson Network Power del Perú SAC es subsidiaria de Emerson
Global Corporation, la cual esta rankeada en la lista de la Top 500
a nivel mundial. La división Network Power que presentamos ahora
tiene consolidada experiencia en Soluciones Integrales de Energía y
Climatización, con una connotada trayectoria de 6 años en el Perú
ofreciendo equipos y servicios a empresas de telecomunicación,
banca, minería, industrias, laboratorios, entre otros.
En complemento a la amplia gama de productos que ofrecemos, contamos
con
personal competente para brindar los servicios de Ingeniería,
Instalación, Operación y Mantenimiento a nivel nacional.
En junio del 2004, conociendo los beneficios de implementar un
Sistema de Gestión de la Calidad, el cual nos permitiría conocer las
necesidades de los clientes y diseñar nuestros procesos a la medida
de estas necesidades, la Gerencia decide plantearse el objetivo de
implementar y obtener la Certificación ISO 9001:2000.
En las primeras fases del proceso de implementación, se empieza a
tener los primeros beneficios de aplicar la Norma ISO 9001, cuando
se definen los procesos clave, se identifican duplicidad de tareas,
las cuales no agregan valor al servicio y lo más importante se rompe
el paradigma “ No sé, las cosas siempre se han hecho así.”
En la revisión de los procesos se vio la necesidad de mejorar la
infraestructura, hoy tenemos áreas de operaciones como metrología,
talleres, laboratorios más modernos que garantizan la mejora
continua. Así mismo nos ha permito convertir nuestros sistemas a
través de la Intranet en un cuadro de mando que se adapta a las
necesidades de la información especifica para nuestros clientes.
En la elaboración de los procedimientos e instrucciones, se
estandarizaron las rutinas de mantenimiento de energía y edificios,
el resultado, lograr que el servicio brindado, a nivel nacional, sea
uniforme, independiente del lugar donde se realice.
Aplicando la competencia, toma de conciencia y formación (6.2.2), se
determinaron las competencias necesarias de nuestro personal y el
Plan Anual de Capacitación se enfocó a cubrir dichas necesidades de
competencias, logrando de ésta manera maximizar el presupuesto para
la capacitación. En la empresa consideramos al personal como la
perspectiva motor de la mejora y creemos que las sugerencias del
personal aportan infinitas posibilidades de mejorar los procesos y
por ende el Sistema de Gestión de la Calidad.
En el seguimiento y medición de los procesos (8.2.3), se implementan
indicadores y metas en cada uno de los procesos, los cuales están
relacionados entre sí y nos permiten lograr nuestros objetivos y
cumplir con Nuestra Política de Calidad, porque hemos comprobado que
sólo lo que se mide se puede mejorar. Ejemplo: en el mes de
diciembre del 2004 teníamos una rotación de cobranzas de 101 días
hoy por hoy nuestra rotación es de 90 días, la utilidad neta sobre
las ventas se ha incrementado en 48% en comparación al presupuesto.
La perfomance en general ha mejorado lo que se ve reflejado también
en los resultados económicos y continúa en proceso de mejora.
En la aplicación de los ocho principios de la calidad, se obtuvieron
varios beneficios, uno de los principales es que el personal conoce
la interrelación de su proceso y de cómo su trabajo afecta al logro
de los objetivos de la organización.
Adoptar un nuevo esquema organizativo por proceso y no por áreas, no
es fácil, representa cambiar la forma en que hemos venido viviendo y
observando nuestra labor por mucho tiempo, significa en algunos
casos perder nuestra comodidad, poder, o descubrir que no lo
sabíamos, pero lo estamos logrando y la aplicación de la Norma ISO
9001:2000 no está ayudando.
ENOTRIA S.A.
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD DE ENOTRIA
Enotria ha implementado el SGC ISO 9001:2000 con la finalidad de
orientar la organización hacia la satisfacción de nuestros Clientes,
y para mejorar la eficiencia de nuestros procesos de trabajo. En la
medida en que nuestros Clientes estén satisfechos, nuestras ventas
se incrementarán (los Clientes nos comprarán más productos y nos
recomendarán con otros potenciales Clientes); y en la medida en que
nuestros procesos mejoren, los costos se reducirán (costos
relacionados con problemas de calidad: devoluciones, mermas, errores
internos, reclamos, etc).
Si nuestras ventas aumentan y nuestros costos disminuyen, Enotria
será una empresa cada ves más competitiva.
El SGC es un elemento fundamental de nuestra Misión, y su
implementación y desarrollo nos ayudará a alcanzar nuestra Visión
como empresa al año 2010.
La implementación del SGC se inicio en los primeros meses del 2004 y
concluyó con la aprobación de la Auditoria de Certificación, en mayo
de 2005.
Un componente clave en el éxito de este proceso, ha sido la
participación del Comité de Gerencia (Alta Dirección) de Enotria,
definiendo la dirección que la organización debía seguir
(elaboración y despliegue de la Política y Objetivos de Calidad), y
participando activamente en la implementación del SGC (brindando
charlas, revisando avances, asignando recursos, etc).
El otro elemento clave ha sido el compromiso de todos los
colaboradores, quienes aportaron sus ideas y experiencia para la
elaboración de los procedimientos, procesos e indicadores.
Entre los principales beneficios que estamos obteniendo gracias a
nuestro SGC están:
Reducir los problemas de calidad (mermas, reclamos, devoluciones,
errores internos, etc) que tienen causas repetitivas, gracias al
análisis de los problemas y la elaboración e implementación de
planes de mejora.
Hacer más eficientes los procedimientos de trabajo. Porque ahora son
elaborados y revisados por los proveedores y clientes internos de
cada proceso.
Generar ideas de mejora para reducir costos, incrementar la
satisfacción de los clientes, reducir las mermas, etc.
La implementación de indicadores para medir la eficiencia de los
procesos, así como las reuniones de revisión de resultados en cada
área, y la revisión del SGC por el Comité de Gerencia, nos permiten
enfocar nuestros esfuerzos hacia acciones que en verdad influyan en
el logro de los objetivos que deseamos alcanzar.
Elementos como las auditorias internas, las SAC’s y SAP’s nos están
ayudando a mejorar constantemente nuestro SGC.
Actualmente estamos enfocados en utilizar nuestro SGC para
satisfacer a nuestros Clientes y para mejorar nuestros métodos de
trabajo, y en promover la cultura de la mejora continua entre todos
los colaboradores. Sin olvidar la búsqueda constante de mejorar
nuestro SGC..
RADIADORES FORTALEZA S.A.
EL
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
Para mejorar la satisfacción de nuestros
clientes y el desempeño de la organización, en el año 2003, la alta
dirección de Radiadores Fortaleza decidió implementar un Sistema de
Gestión de la Calidad basado en la norma internacional ISO
9001:2000, contando con el apoyo del Centro de Desarrollo Industrial
de la SNI. Con ello, estandarizamos nuestros procesos y productos.
El Sistema de Gestión de la Calidad de la compañía, abarca todos los
procesos relacionados con la: “Fabricación, Distribución, Servicios
de Reparación y Mantenimiento de Intercambiadores de Calor”
Camino hacia la Certificación
En la implementación del Sistema de Gestión de calidad de Radiadores
Fortaleza S.A. se siguieron los siguientes pasos:
-
Se designó al representante de la
dirección y se delegaron las responsabilidades relativas a la
implementación.
-
Se desarrolló talleres de
sensibilización al personal sobre la implementación del Sistema
de Gestión de la Calidad.
-
Se definieron los procesos y su
interacción en la organización, designándose los responsables de
cada proceso.
-
Se estableció la política y los
objetivos de calidad, con la participación de la alta dirección
y los responsables de los procesos. Asimismo, se sensibilizó al
personal en talleres sobre la interpretación y compromiso de la
política y objetivos de calidad.
-
Se implementaron indicadores de
desempeño para demostrar la eficacia de los procesos del Sistema
de Gestión de la Calidad, y se tomaron las acciones de mejora
pertinentes.
-
Se elaboró la documentación
necesaria para asegurar la eficaz planificación, operación y
control de sus procesos.
-
Se asignó recursos para remodelar la
infraestructura y ambiente de trabajo.
A continuación mencionamos las
principales mejoras en la organización:
|
Mejoras |
Acciones |
|
El número de reclamos de los clientes, disminuyó en casi un
50% |
-
Se adicionó
laterales adicionales en los extremos del panal, para
eliminar el problema de aletas despegadas.
-
Se repartió
circulares a los clientes sobre el buen armado e instalación
de radiadores.
|
|
El tiempo de entrega de los productos y/o servicios se
mejoró en casi un 65% |
-
Se elaboró en
el Sistema Informático un cuadro que muestre la relación de
pedidos con las fechas comprometidas. |
|
Se ha reducido el porcentaje de chatarra con un ahorro
aproximado de US $5000 en el último año |
-
Identificar
los recipientes de chatarra de las máquinas de los procesos
de fabricación de aletas, tubos y parrillas.
-
Se rediseño
la máquina para tubos TI.
-
Mejora en la
matriz del portatanque volvo ½” , ¾” , a fin de no
desperdiciar materia prima. |
|
Se redujo el gasto en energía eléctrica por cada kilo
producido |
-
Se cambio
parcialmente el techado y se colocó fibraforte traslucido
para tener una mayor iluminación y disminuir el uso de
luminarias. Asimismo se
pintó las vigas de las columnas de Planta de color blanco
para intensificar la luz.
-
Se dio
charlas de concientización al personal por el ahorro de la
energía. |
Asimismo se ha mejorado:
Expectativas con el ISO 9001:2000
La certificación se obtuvo considerando los lineamientos
establecidos por el esquema de acreditación DAR y a través de la
oficina autorizada Germanisher Lloyd Certification. Con la obtención
de esta importante certificación, la empresa tiene como objetivos
concretos incrementar la satisfacción del cliente, formar grupos de
mejora de los procesos, incrementar mejoras en el uso de recursos:
materia prima, energía eléctrica, personal, entre otros. Radiadores
Fortaleza tiene proyectado ampliar el abastecimiento en el sector
minero a través de campañas de ventas. Asimismo, seguiremos
ampliando el mercado de exportación. Finalmente, para el futuro
tenemos planeado otro gran reto: obtener un sistema integrado de
gestión: calidad, medio ambiente y seguridad.
ILENDER CORPORATION S.A.
Nosotros, ILENDER CORPORA TION S.A., somos una empresa
especializada en la Producción y Control de Calidad de Antibióticos
Líquidos, Polvos Solubles, Pre-mezclas (premix) y Desinfectantes:
veterinarios y de uso hospitalario; comercialización de los
servicios de producción y gestión logística de compras y
almacenamiento de productos veterinarios y desinfectantes.
Obtener la certificación ISO 9001 :2000 nos ha permitido mejorar la
recepción, despacho, control de inventarios, controles en proceso y
servicios que nos ha determinado una mejor imagen frente a nuestros
clientes, envolviéndonos en un Sistema de Gestión de Calidad,
ordenado y demostrando nuestra capacidad para satisfacer sus
necesidades con mayor confianza y credibilidad, por cuanto podemos
realizar la trazabilidad de nuestros productos y servicios, además
de realizar mediciones continuas de la gestión
de procesos.
Nuestros resultados. hasta hoy satisfactorios, se traducen en un
aumento de satisfacción de nuestros clientes, quienes están
convencidos de la calidad de nuestros productos y servicios.
La certificación es para nosotros ILENDER CORPORA TION S.A. un reto
constante de crecimiento y mejora continua, considerándonos una
empresa en la que lo único constante es el cambio.

CORPORACIÓN JOSÉ R. LINDLEY S.A.
EL
SISTEMA DE CALIDAD DE CORPORACIÓN JOSÉ R. LINDLEY S.A.
Corporación José R. Lindley S.A. embotellador
exclusivo de las marcas líderes Inca Kola y Coca-Cola, determina
gestionar sus procesos aplicando un Sistema de Calidad sobre las
estructuras de los Modelos de Gestión de ISO 9001:2000, ISO
14001:1996, HACCP y OHSAS 18001:1999, todas ellas relacionadas al
Mega Sistema de Coca-Cola llamado The Coca-Cola Quality System.

En el año 2004, CJRL, adquiere las plantas de Embotelladora
Latinoamericana S.A. –ELSA, creciendo de 5 a 11 plantas,
administrando así la producción y comercialización de bebidas con
gas y sin gas más grande del Perú.

La implantación de los modelos de gestión trajo como consecuencia
las respectivas certificaciones, las cuales se han realizado de la
siguiente manera:

Las fechas de certificación inicial y los seguimientos del
certificado actual son:
ISO 14001:2004
|
Planta |
Fecha Certificación Inicial |
|
Arequipa, Callao,
Colonial, Cusco, Frutos, Ica, Iquitos, Jauja, Rímac, Sullana
y Trujillo |
Agosto 2003 |
ISO 9001:2000
|
Planta |
Fecha Certificación Inicial |
Último Seguimiento |
|
Rímac |
Agosto 2004 |
Septiembre
2005 |
|
Callao |
Junio 2003 |
Septiembre
2005 |
|
Cusco |
Junio 2003 |
Septiembre
2005 |
|
Arequipa |
Junio 2003 |
Septiembre
2005 |
|
Trujillo |
Junio 2003 |
Septiembre
2005 |
|
Ica |
Junio 2003 |
Septiembre
2005 |
|
Colonial |
Junio 2003 |
Septiembre
2005 |
|
Iquitos |
Noviembre
2004 |
Programado
Noviembre 2005 |
|
Jauja |
Noviembre
2004 |
Programado
Noviembre 2005 |
|
Sullana |
Diciembre
2004 |
Programado
Noviembre 2005 |
|
Frutos |
Noviembre
2004 |
Programado
Noviembre 2005 |
Para el año 2005 se ha programado la implantación de la norma
OHSAS 18001:1999 y la certificación correspondiente para el año
2006.
El alcance de la implantación de los sistemas de gestión abarca
todos nuestros productos y todos los procesos de la cadena de valor
desde la adquisición de la materia prima e insumos hasta la entrega
al punto de venta, incluyendo los procesos de apoyo y los procesos
de gestión:

La CJRL manifiesta su compromiso comunicando las Políticas de
Calidad y Ambiente, las cuales determinan el punto de partida para
que todos los trabajadores incluyan dentro de sus actividades
diarias los objetivos que tiene la Corporación y juntos llegar a las
metas trazadas.


En el año 2005 se inició la aplicación del SIX SIGMA en la CJRL,
la cual se aplica en los procesos que requieren mejoras
complementándose con el procedimiento de Acciones Correctivas y
Preventivas. Se tienen formados equipos de Black Belts y Green Belts
quienes a su vez difunden la herramienta en toda la organización.
INTERBANK
NUESTRA EMPRESA
Interbank es uno de los principales bancos comerciales peruanos,
con más de 1,774 millones de dólares en activos, una red de 102
tiendas y 500 cajeros automáticos a nivel nacional. Provee servicios
bancarios a más de 800,000 clientes y es el segundo banco emisor de
tarjetas de crédito en el Perú. La actividad desarrollada en banca
de personas lo sitúa como el banco más importante en el rubro de
crédito de consumo con más de 22% de participación en colocaciones
vigentes en este segmento.
Como una forma de otorgar valor agregado a sus clientes, Interbank
está comprometido en seguir mejorando la calidad del servicio a
través de la innovación permanente, el desarrollo de los
colaboradores y del aseguramiento y control de los procesos.
NUESTRA VISIÓN
Ser el mejor banco a partir de las mejores personas.
NUESTRA MISIÓN
Mejorar la calidad de vida de nuestros clientes, brindando un
excelente servicio en todo momento y en todo lugar.
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
A inicios del 2004 Interbank decidió implementar un Sistema de
Gestión de Calidad (SGC) para mejorar la satisfacción de los
clientes, suministrar consistentemente productos y servicios
financieros que satisfagan los requisitos del cliente, prevenir las
no conformidades y mejorar continuamente los procesos del banco.
Las etapas para la implantación del Sistema de Gestión de Calidad
son las siguientes:
- Primera etapa: realizar un proyecto piloto en procesos que
tuvieran alto impacto tanto en el cliente externo e interno pero
que a su vez tuvieran poca complejidad organizacional.
- Segunda etapa: ampliar el SGC priorizando los procesos clave
del negocio y los productos estratégicos del banco.
- Tercera etapa: terminar de establecer el SGC en toda la
organización incluyendo a los procesos de apoyo y las áreas de
staff.
En diciembre del 2004 se concluye la primera etapa, al obtener la
certificación ISO 9001:2000 otorgada por Lloyd´s Register Quality
Assurance, cuyo alcance abarca los “Procesos de recepción e ingreso
de pedidos y reclamos. Recepción, atención e ingreso de consultas
sobre productos financieros del banco. Procesos de gestión para la
emisión y entrega de tarjetas de crédito Megaplaza. Sedes: Banca
Telefónica y Módulos de Atención al Cliente, Torre Principal, Rivera
Navarrete y Mega Plaza”.
MEJORAS OBTENIDAS
Entre los principales logros a raíz de la implantación del SGC
se pueden mencionar:
- Mejora sustancial de la calidad del servicio telefónico al
cliente (llamadas inbound).
- Incremento en la colocación mensual de las tarjetas de
crédito Megaplaza.
- Optimización de los procedimientos gracias al uso de
indicadores y de acuerdos de nivel de servicio internos.
- Mejora en la identificación y conocimiento de las
necesidades y satisfacción de los clientes.
RETOS DEL FUTURO
Implantar el Sistema de Gestión de Calidad en toda la
organización..
J & V RESGUARDO S.A.C.
"CERTIFICACION ISO: LÍDERMAN GANADOR"
"J&V Resguardo SAC" es una empresa que se dedica a brindar
servicios de la seguridad privada desde hace quince años.
A través del desarrollo y puesta en marcha de su programa "Uderman"1,
ha logrado identificar la ruta hacia el éxito (primer gran paso),
para crecer en el difícil sector de la seguridad privada; las ventas
entre el año 2001 y el año 2004 crecieron en más de 100%. El
resultado económico del 2004 con respecto al 2003 ha crecido en más
del 100%.
Siendo conscientes que éste crecimiento podrá verse limitado por el
alcance de control del Staff, es que identificamos el segundo y gran
paso: estructurar y estandarizar los procesos de trabajo de nuestra
empresa, de manera de lograr que este crecimiento sea sostenible en
el tiempo. Enfrentábamos la dificultad de replicar nuestros procesos
donde nuestros hombres clave ya no alcanzaban a llegar, debido a
este extraordinario crecimiento, es aquí que la implementación de un
sistema de gesti6n de calidad fue determinante. Debemos señalar que
J&V Resguardo SAC brinda servicios con cerca de tres mil hombres a
nivel nacional, ello implica que algunos trabajadores brindan su
servicio a varias horas del poblado más cercano en lugares remotos.
El lograr un estándar en gesti6n de calidad en esta circunstancia
fue realmente un reto formidable. Hubo que recurrir a viajes pueblo
por pueblo y emplear todos los recursos factibles, es importante
resaltar que a través de Internet logramos una eficiente
comunicación2. Después de las etapas propias se logró la
certificación ISO en 16 junio de 2005.
Desde la implementación del ISO 9001 - 2000 hemos notado mayor
eficiencia en el gasto ya que los procesos operativos del servicio
han sido estandarizados a nivel nacional, permitiendo el mejor uso
de los recursos monetarios y de horas - hombre al mantener un
control positivo de todas las tareas de la empresa.
Las fallas del servicio (no conformidades) se han visto reducidas
gracias a la normalización implementada, lo cual significa un
incremento en la calidad del servicio, comprobándose esto con la
medición del nivel de satisfacción de los clientes y en las
recomendaciones que éstos hacen cada vez que son solicitadas
nuestras referencias.
Finalmente podemos opinar que la implementación del sistema de
gestión de calidad ha contribuido en generar mayor valor a nuestra
empresa, pues lo que era un desarrollo basado en personas ha sido
reforzado con unas normas factibles de replicar a nivel nacional de
manera eficaz.
Hoy gracias a este paso ya hemos definido algo que antes no era
factible, exportar El Programa Liderman.
Este tercer gran paso responde al requerimiento de colegas
Argentinos, Pana menos y otros que han visto en los logros de JVR
una oportunidad para competir en sus mercados. Exportar nuestro know
how al extranjero, es factible pues ya contamos con un medio de
replicar nuestros bien estructurados y estandarizados procesos
operativos del servicio de seguridad privada.
I El Programa Uderman, fue desarrollado en una crisis de la empresa
en 1998, a través de este la empresa logro que aquellos trabajadores
que cumplan, el Código de Ética y Conducta Liderman, alcanzaría
beneficios económicos tangibles y sobre todo un status diferente en
el sector, gente reconocida como gente comprometida con su tarea y
ello generaría el desarrollo de la compañía. Hoy este dicho es una
realidad.
2 El Programa Uderman incluye UDERNET comunicación constante y
fluida a nivel nacional entre la Gerencia y los Trabajadores. Ello
facilitó el desarrollo del Sistema de gestión de Calidad.

CENTROS COMERCIALES DEL PERÚ
El 31 de Marzo el 2005, después de 08 meses de trabajo de
capacitaciones , cursos , trabajo en equipo , Centros Comerciales
del Peru S.A certifico en el SGC ISO 9001/2000 en los siguientes
procesos : Provisión de Servicios de Sub-Arrendamiento de Locales
Comerciales, Servicios Generales, Aseo Interiores, Exteriores,
Pintura, Jardinería, Mantenimiento y Servicios de Protección Interna
en el Centro Comercial, la empresa certificadora fue ABS Quality
Evaluations.
Nuestro entorno cada vez mas globalizado, el cual continua
demandando cambios., fue uno de los factores que nos llevo a
plantearnos la necesidad de gestionar nuestra Organización de forma
distinta a como históricamente lo hacíamos hace muy poco tiempo .
Consecuencia de lo anterior se reconoce la necesidad de lograr que
el personal que conforma nuestra organización contribuya a invertir
todo su talento con un alto nivel de participación , requiriendo de
la alta dirección correspondencia hacia ese esfuerzo
Hoy en día , el cambio es sustancial ya que nuestro personal trabaja
en función de la calidad, lo cual nos compromete a mejorar aun mas .
Nuestra política de Calidad esta basado en los siguientes objetivos
:
1. Satisfacción de nuestros clientes
2. Seguridad y Modernidad
3. Optimizar procesos y recursos
4. Mejoramiento Continuo
Contamos actualmente con 30 procedimientos y 32 instrucciones, todas
ellas creadas con el único propósito de asegurar la calidad de
nuestra organización , lo cual es reflejado en la satisfacción de
nuestros clientes.
Nuestro personal , ahora , ha incrementado su participación
innovando y siendo parte del cambio ; contamos con herramientas que
nos facilitan la gestión y nos permiten retroalimentarnos ,
encontrando oportunidades de mejora en cada proceso.
De igual manera , podemos asegurar que nuestra organización es mas
dinámica, ya que tenemos claro y definido nuestras responsabilidades
el cual nos ayuda a realizar nuestro trabajo siempre a la par con
nuestros objetivos.
Nuestros indicadores : encuestas, cumplimiento de tareas, muestran.
KRAFT FOODS LATIN AMERICA
Kraft Foods Perú es una empresa modelo en la que se distinguen
las buenas prácticas, la ética y el interés por la sociedad.
Por esta razón KFP busca sobresalir no sólo comercialmente, sino en
la gestión de calidad de los productos para ofrecer siempre lo mejor
a los consumidores.
Cabe recalcar que el ISO 9000 es un conjunto de normas y
lineamientos relacionados con los sistemas de gestión cuyo objetivo
es asegurar que las organizaciones puedan proporcionar de manera
repetida y uniforme, bienes y servicios que satisfagan los
requisitos de sus clientes.
Siguiendo nuestra línea de trabajo, el 25 de mayo del 2005, KFP
obtuvo el Certificado de Calidad ISO 9001 lo que garantiza la
calidad de los sistema de gestión de sus operaciones industriales.
El proyecto de la implementación del ISO 9001 fue liderado por Ana
Cecilia Lizárraga, Jefe de Aseguramiento de Calidad, sin embargo
diferentes grupos dentro de la empresa tienen roles clave que
desempeñar en el proceso del Sistema de Gestión de la Calidad, tales
como Planeamiento y Almacenes, Producción e Ingeniería. Las
funciones de Compras, Recursos Humanos e Investigación y Desarrollo
han sido y seguirán siendo clave para el logro y mantenimiento de la
certificación.
Antes de la implementación de ISO 9001, se manejaba el QCMS (Quality
Chain Mangement System), Sistema de Calidad de Kraft, que consta de
los mismos lineamientos de ISO 9001.
El QCMS está compuesto por elementos de procesos de calidad o QPE (Quality
Procedural Elements) que se focalizan en la seguridad alimentaria,
la calidad del producto y la mejora continua.
Luego de la obtención del ISO 9001, se ha complementado el QCMS, lo
que significa un reconocimiento del sistema ante una norma
internacional, reforzando el compromiso de Kraft con la calidad al
aplicar los enfoques sistemáticos y las estrategias de mejora
continua que exige ISO 9001, se puede suministrar productos que
aseguren la satisfacción de nuestros consumidores, ganando así en el
ámbito competitivo y proporcionando un crecimiento sostenido del
negocio.
En conclusión, la implementación de ISO 9001 fue una tarea muy
desafiante; sin embargo, fue el compromiso de la gente, el trabajo
en equipo, la pasión, velocidad y enfoque en los resultados, los
factores clave para el logro del objetivo. La política de calidad ha
sido y será nuestra guía para garantizar la satisfacción continua de
nuestros clientes. Todos tenemos un rol que desempeñar para asegurar
la calidad de los productos, y nuestro sistema depende del
cumplimiento de nuestras responsabilidades individuales y
colectivas.
MAC CHEMICAL S.A.
Adecuación a la Norma ISO
La certificación es una garantía para nuestros clientes que los
productos que vendemos son de alta calidad, por ello decidimos
implementar el sistema permitiéndonos organizar nuestras áreas,
especialmente producción; logrando mejorar nuestros procesos y un
mayor compromiso de nuestros trabajadores quienes se identificaron
más con la empresa, demostrando una integración y trabajo en equipo
al realizar su trabajo de manera más eficiente y eficaz, también
comprendemos con mucha más claridad la importancia que tiene la
satisfacción del cliente.
Estamos muy orgullosos de haber ratificado con la certificación, que
nuestros son de calidad, asimismo logramos un mayor acercamiento con
nuestros clientes.

MESSER GASES
- Empresa dedicada a la producción, distribución y
comercialización de gases industriales.
- Filial de Messer Group de Alemania, fundada en 1898.
- Reúne a 60 empresas en 31 países, con más de 120 oficinas,
plantas y centros de investigación y 3,600 empleados a nivel
mundial.
- En el Perú, Messer posee la Planta de separación de gases
del aire más grande del Perú, con una capacidad de 500 TM por
día de oxígeno. Además tiene plantas de envasado en Piura,
Chimbote, Callao y Pisco, una planta de acetileno en Chimbote,
la única planta de óxido nitroso en todo el Perú y oficinas de
distribución en Chiclayo, Trujillo, Huaraz y Nasca.
- Reúne a 60 empresas en 31 países, con más de 120 oficinas,
plantas y centros de investigación y 3,600 empleados a nivel
mundial.
Política de Calidad
Producimos y suministramos gases, soldadura, productos afines y
servicios en forma oportuna y con calidad, satisfaciendo las
necesidades y expectativas de nuestros clientes, promoviendo el uso
eficiente y eficaz de nuestros recursos mediante la mejora continua,
generando valor a la inversión de nuestros accionistas, en un
ambiente de trabajo positivo y seguro para nuestros trabajadores.
Desarrollo del SGC
- El proyecto para el desarrollo del SGC se inició en junio de
2003, contándose con la asesoría del CDI, que fue de suma
importancia para el diseño, la implementación y la
certificación.
- En una primera fase del proyecto se definió su estructura y
se prepararon los documentos básicos.
- Debido a una restructuración de la corporación a nivel
mundial, el proyecto se paralizó en setiembre de 2003.
- Se eligió a SGS como certificadora
- Se hizo una auditoría de pre-certificación a fin de
diciembre.
- La auditoría de certificación se realizó en febrero de 2005.
- La certificación fue entregada el 12 de abril.
Experiencia con la Certificación del SGC
- El Alcance es bastante amplio: Producción de oxigeno y
acetileno; suministro de estos gases y de soldadura, así como
los equipos, accesorios y servicios de pre y post-venta
específicamente destinados a permitir y facilitar el consumo de
los gases y la soldadura. Esto implicó que el SGC fuera
sumamente amplio, lo cual era un objetivo realmente ambicioso.
- El SGC se encuentra en una carpeta contenida en el servidor
central de informática, con acceso a nivel nacional, lo cual
también constituyó un reto, debido a que todas las oficinas y
plantas de la empresa debían formar parte del SGC y alcanzar la
Certificación.
- El desarrollo del SGC permitió lograr un clima de
cooperación y de voluntad de aporte de todas las áreas,
integrando al personal, especialmente al de las oficinas de
provincias, en eventos de capacitación y en auditorías.
- También se ha obtenido importantes mejoras en la eficiencia
de los recursos de la empresa, al establecer procedimientos e
indicadores que permiten medir su performance.
- Se ha comprobado también el nivel de satisfacción de los
clientes de la empresa, recabando las posibilidades de mejoras.
- La certificación ha incrementado la competitividad de la
empresa en licitaciones y concursos de precios, así como la
calificación en homologaciones de proveedores y en general, ha
gravitado en la mejora de la percepción pública de Messer.
- El personal a nivel nacional considera un orgullo haber
logrado la certificación de un SGC que tiene un alcance superior
al de nuestros competidores, lo que hace que el esfuerzo por
mantenerlo y mejorarlo sea constante..
PLUSPETROL PERÚ
CORPORATION S.A.
Obtención de la Certificación ISO 9001 e ISO 17025 para el
Laboratorio de la Planta de Fraccionamiento de Líquidos de Gas
Natural de Pisco
Autor: Esteban Castellanos B. PhD
- Qué se hizo?. Pluspetrol Perú Corporation S.A. ha
implementado un sistema de Gestión de Calidad certificado con la
norma ISO 9001 e ISO 17025 para confirmar que produce datos
analíticos de alta calidad para sus productos y en el que se
busca lograr que lo que se vende en su planta tenga las
características aprobadas en las especificaciones de la materia
prima y combustibles comerciales, cumpliendo a la vez con las
características de los sistemas de calidad que son inherentes
para un buen funcionamiento de la administración de la empresa.
Lo anterior se llevó a cabo con la finalidad de lograr lo
siguiente:
Satisfacer las necesidades de nuestros Clientes brindando
resultados confiables, confidenciales y en plazo preestablecido.
Brindar Capacitación al Personal del Laboratorio.
Tener una cantidad de Reclamos anual inferior a 10.
Charlas de Capacitación en Seguridad en el Laboratorio y en el
uso de Insumos Químicos.
Participar en Ensayos Interlaboratorio al menos en el 30% de las
pruebas a Acreditar o Certificar.
Preservar las condiciones Ambientales eliminando en forma segura
los desechos del Laboratorio.
- Experiencia de mejoras en calidad, productividad,
rentabilidad, etc. relacionadas con la competitividad. Las
mejoras se indican a continuación.
Considerando que la planta inició sus operaciones en Junio del
2004 y en esa fecha recién tuvo las instalaciones apropiadas, la
certificación ISO 9001 e ISO 17025 logradas en Junio del 2005
con personal nuevo en el rubro, tuvo en consideración una
planificación de preparación e implementaciones durante el
período mencionado.
Con respecto a la organización, la organización basada en la
norma ISO 9001 y la norma ISO 17025 ha otorgado autonomía al
área de Calidad y Mediciones con respecto a la Superintendencia
de Operaciones y Procesos, con lo que no recibe interacciones
referidas a la evaluación de la calidad.
Se realizan coordinaciones anuales con la Gerencia de
Operaciones para la revisión del sistema de calidad, lo cual
ayuda en la implementación de metas y objetivos para la empresa
en lo relacionado a calidad. En estas reuniones se logra el
compromiso de la dirección con respecto a recursos y enfoque al
cliente. Esto último se refuerza con el área de comercialización
quien provee de información sobre los pedidos de los clientes.
Con lo anterior se realiza una planificación de recursos,
auditorías y mejoras.
Para las compras y teniendo en cuenta que ello implica un mejor
producto, se realizan las evaluaciones de los proveedores tanto
en forma directa como indirecta por medio de autoevaluaciones,
encuestas y visitas (o auditorías).
La organización basada en las normas ISO ha hecho que la calidad
del servicio esté garantizada por calibraciones de equipos,
estandarizaciones de los equipos y reactivos. Todo el material
volumétrico es de clase A y los principales equipos de medición
como balanzas, termómetros e hidrómetros se calibran dentro de
un programa y se verifican periódicamente.
Los analistas tienen un programa de entrenamiento técnico
periódico y han sido seleccionados entre los mejores a nivel
nacional, con exámenes técnicos y psicológicos.
Existe un programa de entrenamiento en seguridad e higiene
industrial, por lo que deben asistir semanalmente a prácticas
contra incendio y cumplir con un programa de medio ambiente y
seguridad industrial. Los analistas son personal capacitado,
competente, y familiarizado con el cumplimiento de la política,
procedimientos e instructivos operativos de nuestro Sistema de
Calidad.
El servicio se da básicamente a producción para el control de
materia prima, producto intermedio y final. A los clientes se
les extiende un reporte de análisis con las pruebas completas,
en donde se indican los límites que indican las especificaciones
nacionales o internacionales. Los análisis son inmediatos, de
acuerdo con los tiempos estipulados de duración de los mismos.
Todos los análisis se refieren a las incertidumbres que se
calculan en base al análisis de cada uno de los sistemas de
análisis. La estadística nos indica los rangos en los cuales se
mueve el sistema y nos da pauta para la operación segura en
términos de calidad.
Nuestro laboratorio usa los métodos y equipos recomendados por
las Normas Técnicas Peruanas vigentes (NTP e Itintec), las
normas americanas ASTM y los Métodos Estándares SM para agua,
entre otras normas reconocidas internacionalmente. Estos ensayos
tienen trazabilidad y se verifican a través de Análisis Internos
e Inter Laboratorios.
Se cuenta con un análisis de las no conformidades de acciones
correctivas con el objetivo de evitar su repetición. Lo mismo
sucede con las acciones preventivas. Se realizan reuniones
mensuales con el objetivo de lograr la mejora continua y el
aporte de ideas y propuestas de mejora y solución a las acciones
antes mencionadas y a otras que pudieran presentarse.
Para mejorar la competitividad se hace un análisis mensual con
indicadores económicos relacionados con los gastos y su relación
con las ganancias o ahorro por costos no incurridos, tales como
análisis en terceros, mejoras de calidad con respecto a
especificaciones y cumplimiento de las mismas en teniendo en
consideración las incertidumbres analíticas. Se analiza
igualmente la productividad en relación al número de horas que
involucra el personal y equipo dando prioridad a nuevos análisis
que mejoren el rendimiento. En esto se tiene en cuenta el factor
humano en cuanto a no conformidades y seguridad ocupacional.
PRODUCTOS PARAISO DEL PERÚ S.A.
EXPERIENCIA DE IMPLANTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
Producto Paraiso del Perú S.A.C. fue fundada en 16 de junio de
1967 y se dedica a la fabricación y comercialización de Espumas,
Colchones, Bolsas, Laminados y Envolturas flexibles.
La razón por la cual Productos Paraiso del Perú S.A.C. decide contar
con un Sistema de Gestión de la Calidad es para consolidarse como
empresa competitiva a nivel internacional, preparándose para los
retos y exigencias del mercado global.
El proceso de implantación del Sistema de Gestión de la Calidad en
Productos Paraiso del Perú S.A.C. se dio inicio en marzo del 2004 y
se desarrollo en 6 etapas las cuales culminaron en diciembre del
2004, cuando la empresa certificador SGS luego de 3 días de
auditoria decide recomendarnos para la obtención de la certificación
ISO 9001:2000.
Como consecuencia de la implantación del Sistema de Gestión de la
Calidad, la Empresa ha logrado:
- Reforzar la cultura de la calidad, el compromiso y enfoque
al cliente, el cual ha caracterizado a la Empresa desde sus
inicios.
- Identificar y estandarizar sus procesos los cuales han sido
mejorados para permitir que interactúen entre ellos de manera
eficiente, buscando así la satisfacción de sus clientes internos
y externos; además de lograr disminución de sus mermas,
productos no conformes y reprocesos de productos.
- Contar con una base documental constituida por los
procedimientos e instructivos.
- Contar con una metodología que permita el mejoramiento
continuo de los procesos.
- Contar con una metodología que permita realizar la medición,
seguimiento y revisión del cumplimiento de Objetivos e
Indicadores.
- Identificar sus principales debilidades, oportunidades de
mejoras, fortalezas y necesidades de recursos.
- Constatar que la gran fortaleza es su capital humano.
SEGUROC S.A.
Seguroc es una empresa de seguridad que fue creada en el año 1991
y alcanzó altos niveles de crecimiento debido a su excelente
servicios y a la violenta coyuntura que se vivía en el país debido
al terrorismo. Actualmente Seguroc brinda diversos servicios de
seguridad para instalaciones comerciales y/o industriales, para
residencias y personas que necesitan resguardo. También instala y
opera sistemas electrónicos de seguridad como son sistemas de
circuito cerrado de televisión, sistemas de control de acceso,
sistemas de alarmas de intrusión (contra robos), sistemas de alarmas
contra incendios, entre otros.
Visión: Ser reconocida como líder por la calidad de nuestros
servicios, por la utilización de tecnología y por el compromiso de
nuestros trabajadores.
Misión: Generar un compromiso real con el cliente brindando
servicios de SEGURIDAD TOTAL empleando tecnología de punta.
Valores: Lealtad (cuidamos nuestro ambiente organizacional
con una clara conducta), Respeto (somos conscientes en nuestras
actitudes con nuestros clientes internos y externos) y Honestidad
(somos transparentes frente a nuestros clientes y trabajadores).
Innovación: Nos mantenemos en permanente y constante búsqueda
de valores agregados a nuestro servicios y la constante
implementación de tecnología de punta.
Desde hace varios años Seguroc viene trabajando en el desarrollo de
una cultura de la calidad y mejora continua de sus procesos a favor
de sus clientes, y esta certificación se convertiría en un paso
importante para el logro de dicho objetivo. Por lo tanto, la Alta
Dirección de Seguroc decidió implementar su sistema de gestión de la
calidad, basado en la Norma Internacional ISO 9001:2000, para
mejorar el desempeño de la organización, enfocado en mejorar
continuamente sus procesos para la satisfacción de sus clientes.
Seguroc analizó las necesidades de sus clientes para identificar los
procesos que interactúen y trabajen de manera coordinada, incluyendo
a los indicadores de gestión que permiten cuantificar sus objetivos
y medir el grado de cumplimiento de cada uno de ellos. Para ello
elaboró y puso en marcha un sistema de medición de la satisfacción
del cliente que le permite brindar soluciones rápidas y eficientes.
La implementación de nuestro sistema de gestión de la calidad se
desarrollo en varias etapas. La primera, orientada a la realización
de un diagnóstico en base a los requisitos de la Norma ISO
9001:2000; la segunda dedicada a la formación básica de todo el
personal y el planeamiento de las actividades de implementación del
sistema con la participación de todas las áreas de Seguroc,
considerando su responsabilidad con los requisitos de la Norma ISO
9001:2000; en la tercera, se implantó y verificó el sistema de
gestión de la calidad, formando a nuestros auditores internos
quienes verificaron la implementación de los documentos necesarios;
en la cuarta y última etapa, se evalúo el sistema de gestión de la
calidad mediante una auditoria interna, con la que fortalecimos
nuestro sistema. Para asegurar nuestro éxito, fue muy importante que
nuestro personal sea idóneo, calificado y motivado.
Bureau Veritas Quality International fue elegido como ente
certificador, quienes luego de una rigurosa auditoria a nuestro
sistema de gestión de la calidad recomendó a Seguroc ante su sede
principal, la certificación ISO 9001:2000.
Actualmente nuestros trabajadores reciben capacitación permanente,
se han elaborado estrategias que aseguran una mejor comunicación
interna y se cuenta con normas de organización y funciones en donde
se define la autoridad y responsabilidad de todas nuestras áreas,
para lograr así un trabajo enfocado a la mejora continua.
Nuestra certificación confirmó el compromiso de Seguroc con la
calidad y la mejora continua para el desarrollo de una cultura de
calidad, enfocada en la satisfacción de nuestros clientes.
Servicio de Electrónica de la Fuerza Aérea del Perú
SELEC
El servicio de electrónica (SELEC), se creo el día 07 de julio de
1959, con la misión de dar el soporte logístico y de mantenimiento a
las aeronaves de la FAP y equipos electrónicos de la institución,
así como brindar el apoyo a la industria y aeronáutica en el país,
en el año 1987 paso a funcionar en sus nuevas instalaciones que
actualmente ocupa, las mismas que se encuentran acondicionadas bajo
las normas y estándares eléctricos y electrónicos establecidos.
En sus inicios el SELEC era una unidad castrense como cualquier otra
dentro de la fuerza aérea y fuerza armada, con personal calificado
en el extranjero y en el país, aplicando la normatividad técnica
establecida por la institución y trabajando con el presupuesto
asignado por el gobierno a la fuerza aérea; al reducirse los
presupuestos en el año 1989 a las fuerzas armadas, el servicio de
electrónica vio mermada su capacidad de poder cumplir con la misión
asignada lo cual repercutió en la seguridad de la nación, impidiendo
asimismo la capacitación y profesionalismo de manos peruanas con
alto nivel tecnológico.
Posteriormente al conflicto con el ecuador en 1995, el SELEC usando
el ingenio, inventiva e iniciativa del personal técnico y contando
con el apoyo de la alta dirección, se llevo acabo la difícil tarea
de adecuar al SELEC a las nuevas tendencias de la globalización y
enrumbarlo a la generación de sus propios recursos, a fin de poder
cumplir con su misión y asimismo generar tecnología nacional con
mano netamente peruana.
Es así que en 1996, se consigue la primera acreditación
internacional en el área aeronáutica ante la Federal Aviation
Administration de los Estados Unidos (FAA), siendo una de las 60
mejores estaciones reparadoras en el área de aniónica en el mundo,
asimismo en 1999 el SELEC logró acreditarse a nivel nacional ante la
dirección general de aeronáutica civil (DGAC) del ministerio de
transportes y comunicaciones del Perú, siendo el primer taller de
mantenimiento aeronáutico TMA no. 014 en el Perú especializado en
aniónica.
Posteriormente, en el año 2000 nos acreditamos ante Indecopi bajo la
norma ISO/LEC gula 025, como primer laboratorio de metrología en el
país en el área electrónica y electromecánica, actualmente venimos
gestionando la acreditación ISO/LEC 17025:2005 ante dicha
institución a fin de obtenerla a fin de año.
En el año 2004, el SELEC obtuvo la certificación ISO 9001 :2000 de
la empresa certificadora Bureau Veritas Quality Internacional
después de una rigurosa auditoria de administrativa l técnica
calidad, en donde se pudo demostrar el compromiso, capacitación y
adecuada implementación de las instalaciones a las normas
establecidas, siendo la primera unidad en este genero en acreditarse
en el país.
La certificación ISO 9001 :2000 nos a permitido SELEC mejorar
nuestros procesos administrativos, técnicos y financieros, así como
medir la satisfacción del cliente y mejorar los elementos de inicio
de la toma de decisiones; esto se pudo lograr al crearse en el
personal una filosofía de servicio que busque satisfacer al cliente
y a través de un minucioso plan de trabajo que contenía:
conferencias, charlas constantes sobre el tema en particular, tanto
en el área laboral como en lo personal, teniendo en cuenta la
motivación, el interés al cambio, lográndose romper la inercia
existente y llegar a la pro actividad.
En cuanto a la productividad nos permitió mejorar los tiempos de
atención a los clientes en las diferentes áreas, permitiendo tener
mayor tiempo para la ejecución de otros servicios, el cual se vio
reflejado en la rentabilidad del servicio corporativo como privado.
Actualmente el SELEC viene asesorando a otras unidades FAP en la
viabilización de la obtención de esta certificación a nivel
logístico.
SERVICIOS
INDUSTRIALES DE LA MARINA S.A. - SIMA
CERTIFICACIÓN ISO 9001:2000
Los Servicios Industriales de la Marina Sociedad Anónima cuya
denominación abreviada es SIMA-PERU S.A.1, principal
astillero de nuestro país en el mes de Febrero último certificó en
la norma ISO 9001:2000 por la empresa Lloyds Register Quality
Assurance con el siguiente alcance de certificación:
Diseño, Desarrollo y Construcciones Navales.
Modernización, Modificaciones Estructurales, Mantenimiento y
Reparaciones Navales.
Diseño, Desarrollo, Fabricación, Montaje, Mantenimiento y Reparación
de Estructuras Metal Mecánicas.
Investigación, Desarrollo, Fabricación, Instalación, Modernización,
Mantenimiento y Reparación de Sistemas de Armas y Electrónica.
Cabe señalar que con dicha certificación los Servicios
Industriales de la Marina S.A. SIMA-PERU S.A. se convierte en la
primera organización Peruana en certificar la totalidad de sus
procesos de gestión, productivos y de apoyo; certificación que
también nos permite liderar las certificaciones ISO 9001:2000 en
rubro de Astilleros en el Pacífico Sur, superando a nuestros
competidores ASMAR (Chile), BRASWELL (Panamá) y ASTINAVES (Ecuador).
Esta certificación entre otras ventajas, nos ha permitido ordenar
y optimizar nuestros procesos a nivel corporativo, nos ha permitido
atender un mayor número de naves en el mismo periodo de tiempo, nos
ha brindado la oportunidad de masificar la participación de nuestro
personal al punto que el presente año se
participó en el Reconocimiento a la Gestión de Proyectos de Mejora
auspiciado por el Comité de Gestión de la Calidad de la Sociedad
Nacional de Industrias con dos proyectos de Mejora, siendo uno de
ellos acreedor al Reconocimiento en la Categoría de Empresas
Productoras de Bienes, Área Técnica.
Es proyección de nuestra organización participar el próximo año
en el Premio Nacional de la Calidad, todo esto gracias al haber
implantado Un Sistema de Gestión de la calidad en el SIMA-PERU S.A.
1 Fuente: Ley de los Servicios Industriales de la Marina S.A.
SIMA-PERU S.A. - Nº 27073 de
fecha 25 Marzo 1999, Artículo 1º.- Denominación y Régimen Laboral..
SIRIUS SEGURIDAD
PRIVADA S.R.L.
EXPERIENCIA DE IMPLEMENTACIÓN
Sirius Seguridad Privada S.R.L.,creada el 17 de Noviembre de
1977, es una empresa dedicada a brindar servicio de seguridad en la
modalidad de vigilancia privada a lo largo del territorio nacional,.
SIRIUS consciente de que la competitividad de las empresas se mide
por su capacidad de adecuarse a los cambios que exige la
globalización, decide convertirse en una organización pionera y
diferenciarse de otras dedicadas al mismo rubro, por lo cual en los
años 2003 y 2004 luego de un arduo trabajo en equipo cumple unos de
sus primeros retos, el de obtener la homologación en el servicio de
seguridad y vigilancia privada otorgado por SGS del Perú SAC., con
las mas alta calificación en el proceso de evaluación.
Conocedores del requerimiento de nuestros clientes y con el fin de
seguir brindando un servicio de calidad, la alta gerencia toma la
decisión de implementar un Sistema de Gestión de la Calidad en la
organización (ISO-9001:2000). Dando inicio a un gran reto el 13 Mayo
del 2004 fecha importante para nuestra organización,
Implementar un Sistema de Gestión de la Calidad, fue un trabajo que
nos permitió entender y asimilar el concepto de calidad desde el
punto de vista que se plantea en la norma ISO-9001, partiendo desde
los requerimientos y necesidades del cliente, identificando y
mejorando nuestros procesos, permitiéndonos optimizar recursos,
disminuir los gastos y aumentar nuestra eficacia, logrando también
la participación del personal en todos sus niveles, reto que sirvió
no solo para fortalecer la unión del grupo, trabajo en equipo,
liderazgo e identificación de nuestro personal, sino también ampliar
nuestra línea de carrera como empresa, reforzando el valor e
importancia del recurso humano.
Es así que el 17 de Noviembre alcanzamos el objetivo trazado,
obteniendo la certificación ISO-9001:2000, con el alcance de
“Servicio de Seguridad Privada en la modalidad de Vigilancia Privada
a Nivel Nacional”
El país vive un proceso de cambio acelerado y de competitividad
global en una economía cada día mas liberal, haciendo que las
organizaciones se enfoquen en la reingeniería de sus procesos,
buscando hacerlos mas competitivos; por lo que nuestra visión “Ser
la empresa líder en seguridad y vigilancia privada a nivel nacional
de grandes plataformas mineras, industriales, energía y de
petróleo”, nos impulso ha convertirnos en SOCIOS ESTRATEGICOS de
nuestros clientes, así como demostrar el compromiso de reducir el
impacto ambiental y el cuidado de la seguridad y salud ocupacional
de nuestro personal.
No conforme con los logros obtenidos SIRIUS se propone obtener las
certificaciones ISO-14001:2004 y OHSAS-18001:1999, logro alcanzado
el 05 de Mayo del presente año.
Estas dos ultimas certificaciones nos permite convertirnos en un
ente preventivo en las instalaciones de nuestros clientes, marcando
la diferencia dejando de ser una empresa proveedora de servicios
para convertirnos así en socio estratégico del cliente. Asumiendo el
compromiso del cuidado de medio ambiente proponiendo programas de
gestión que den soluciones y minimicen riesgos ambientales de
seguridad y salud ocupacional de nuestro personal, quienes son el
eje central de nuestras operaciones.
El certificar los Sistemas de Gestión ISO-9001, ISO-14001 y OHSAS-18001
nos ha convertido en la PRIMERA Y UNICA EMPRESA DE SEGURIDAD en
obtener tres certificaciones de Sistemas de Gestión que nos pone en
la vanguardia de las empresas dedicadas al mismo rubro, lo que nos
permite brindarle una PROPUESTA DE VALOR diferente a nuestros
clientes.
La rentabilidad muchas veces se mide desde el punto de vista
comercial o a través del índice de clientes ganados, pero eso va mas
allá, toda vez que tiene que ver con la competitividad del recurso
humano basados en la innovación y la mejora continua, llevando a que
nuestro servicio se adecue a los nuevos tiempos.
SIRIUS tiene una panorama de esos cambios y tiene objetivos
estratégicos en búsqueda de lograr una mayor productividad, ofrecer
una alternativa diferente al cliente brindando un servicio de
calidad que responda de manera idónea a un sostenimiento y posición
en el entorno competitivo del mercado, lo cual significa un gran
reto para nuestra organización.
El Contar con Sistemas de Gestión de Calidad, Medio Ambiente,
Seguridad y Salud Ocupacional nos ayuda a posicionarnos en un
mercado cada vez mas competitivo en el cual estaremos preparados
para aceptar nuevos desafíos.
SUDAMERICANA DE
FIBRAS S.A.
Sistema de Gestión de Calidad de
Sudamericana de Fibras de acuerdo a la norma ISO 9001 2000
Sudamericana de Fibras S.A. (SdeF) es una empresa líder en
Sudamérica en la producción de Fibras Acrílicas por el proceso de
hilatura en seco. Comenzó a operar en el año de 1972 y desde
entonces abastece de manera ininterrumpida a los mercados de
Latinoamérica Europa y Asia con fibras acrílicas de excelente
calidad en las formas de Tow, Fibra Cortada y Tops.
La capacidad de producción de SdeF es de 36,000 tons / año y cuenta
actualmente con aproximadamente 300 trabajadores. La planta tiene
modernos equipos diseñados y fabricados de acuerdo a las exigentes
normas de la tecnología alemana. El 70% de su producción se destina
a la exportación y el 30% está destinado a satisfacer las demandas
del mercado interno.
Para poder competir con éxito en el mercado global de nuestros días
es necesario contar con productos que garanticen la satisfacción de
los clientes en factores claves tales como la calidad,
disponibilidad, precio y servicio al mismo tiempo que se mantienen
niveles adecuados de productividad. Esto exige contar con un Sistema
de Gestión que incluya de manera ordenada todos los procesos
internos de la empresa.
La implantación en SdeF de un Sistema de Gestión de Calidad basado
en la Norma ISO 9001 2000 nos ha permitido administrar de manera
ordenada todos y cada uno de estos procesos, logrando la
participación efectiva de todo el personal. La difusión de la
Política de Calidad permitió desde el inicio que todos los
trabajadores reflexionen acerca de su rol dentro de la organización
a fin de conseguir y mantener la satisfacción de los clientes
internos y externos, los cuales son considerados el eje central de
nuestra organización. La asimilación del concepto de mejora continua
por parte de la fuerza laboral ha sido muy importante pues a través
de él los trabajadores han descubierto que para poder competir hoy
en día en los mercados internacionales es necesario capacitarse
permanentemente y entender todos los aspectos del proceso
productivo, para poder participar luego en la mejora de los mismos.
Han entendido también la importancia del trabajo en equipo y la
necesidad de mantener dentro de la empresa adecuados sistemas de
comunicación.
La definición y difusión de los objetivos de calidad en cada una de
las áreas, con el uso de indicadores cuantitativos nos ha permitido
monitorear los procesos de manera efectiva para garantizar el
cumplimiento de los mismos.
Las auditorías internas han ayudado a descubrir oportunidades de
mejora en todos los sectores y garantizar que el sistema se mantiene
activo en todas las áreas de la empresa. El cumplimiento de las
acciones correctivas ha hecho posible ir eliminando de manera
progresiva las causas de no conformidades en el producto y en los
procesos. Por otro lado la incorporación del concepto de acción
preventiva ha servido para reflexionar de manera analítica acerca de
las causas de posibles no conformidades y tomar las acciones
necesarias a fin de que estas no ocurran. De esta manera podemos
garantizar por ejemplo que nuestros equipos operarán de manera
continúa las 24 horas del día, los 365 días del año sin presentar
fallas mayores que pongan en riesgo el cumplimiento de los programas
de producción, tenemos también la certeza de que los productos
cumplirán con las especificaciones definidas para cada un de las
etapas de producción sin la ocurrencia de desviaciones que pongan en
riesgo la calidad de los productos terminados.
La implementación del sistema de documentación ha sido de gran
importancia pues ahora contamos con instrucciones escritas para las
actividades más importantes relacionadas con la calidad de los
productos, las cuales se actualizan periódicamente incluyendo en
cada revisión nuevos ítems provenientes de los proyectos de mejora.
Esto facilita la capacitación de los trabajadores haciendo posible
que ellos puedan operar y controlar satisfactoriamente un proceso
tan complejo como el de la producción de las fibras acrílicas, en el
cual deben operar reactores de polimerización donde el control de la
cinética de la reacción es muy importante, controlar procesos de
hilatura donde cada pequeño detalle puede afectar la calidad de los
millones de filamentos que se forman, procesos de acabado en donde
se definen importantes propiedades como la resistencia a la rotura
de las fibras y su posterior uniformidad en el teñido, operaciones
de aplicación de ensimajes y de secado que garanticen la buena
procesabilidad de las fibras en las maquinarias modernas con que
cuentan nuestros clientes y que cada día operan a velocidades
mayores.
Las relaciones con nuestros proveedores y clientes se ha facilitado
al tener como base especificaciones claramente definidas y conocidas
por todos.
Gracias al Sistema de Gestión implantado SdeF puede competir con
éxito frente a los principales productores mundiales de fibras en
los cinco continentes basados en los atributos de calidad de sus
productos tales como la blancura, suavidad, rendimiento, tenacidad y
buena procesabilidad en todos los climas y en todo tipo de
maquinaria.
Los productos de SdeF se pueden aplicar con éxito por nuestros
clientes para producir una amplia gama de productos textiles que
incluyen las prendas de vestir, calcetería, alfombras, cobertores,
cortinas, tapices, toldos, etc. Permanentemente estamos en contacto
con ellos para asesorarlos en el mejor uso de los mismos para
obtener la calidad deseada en las prendas.
SUPLACORP S.A.
Experiencia ISO 9001 :2000 en Suplacorp
S.A.
SUPLACORP es una empresa Comercializadora y operadora logística
de abastecimiento de material administrativo con 5 años en el
mercado peruano, inició operaciones en un galpón de 100 metros
cuadrados con una planilla de tres empleados y el emprendimiento de
una idea innovadora del manejo logístico del material administrativo
de oficina.
SUPLACORP, hace uso intensivo de tecnologías de información y
gestión modernas que facilitan la planificación, control de las
operaciones y su alineamiento con los objetivos de la organización,
en este contexto, se tomó la decisión de aplicar la certificación de
calidad ISO 9000:2000, con el fin de formalizar y controlar
sistemáticamente la calidad de nuestros productos y servicios.
El proceso de implementación del Sistema de Gestión de Calidad, nos
permitió redefinir los procesos de la organización orientándolos a
la innovación, la mejora continua y el compromiso constante con la
satisfacción de nuestros clientes; sistematizar evidencias para
gestionar, controlar y medir eficiente mente, el cumplimiento de los
objetivos de calidad propuestos.
Gracias a la implementación de nuestro Sistema de Gestión de
Calidad, hemos mejorado sustancialmente los niveles de comunicación
con el cliente, identificando nuevas necesidades y sugerencias de
mejora; esto se ha convertido en una nueva fuente de ideas de
innovación en los productos y servicios que ofrecemos, logrando
incrementar la satisfacción de nuestros clientes. El proceso de
implementación nos ha permitido también, enfocar nuestros objetivos
a la búsqueda de relaciones beneficiosas con nuestros proveedores
con la finalidad de expandir nuestra experiencia de manera que
nuestros clientes reciban los beneficios de esta relación.
La implementación del SGC, ha representado también, una mejora
importante en la comunicación interna, el soporte informático,
permitió plantear un poderoso sistema de comunicación e integración
de los requisitos de la norma con los procesos afianzando el
compromiso e identificación de cada uno de nuestros empleados con la
calidad y el servicio al cliente. El Sistema de Registro de Eventos
de Calidad, llega a todos los niveles de la organización para
comunicar, resolver, realizar seguimiento y generar información para
el análisis de reclamos, productos no conformes, propuesta de ideas
innovadoras del personal y cualquier evento a comunicar que
potencialmente pudiera impedir o acelerar el logro de Objetivos de
Calidad, con esto, se ha logrado un importante incremento en la
productividad como consecuencia del análisis y la toma de decisiones
basadas en información y a la corrección de los problemas reales o
potenciales en su origen.
El Sistema de Gestión de Calidad de nuestra organización es un
sistema joven pero con bases sólidas que nos permite en todo momento
encontrar oportunidades de mejora e identificar nuestras fortalezas,
minimizar costos y tiempo de respuesta por proceso, haciéndonos más
competitivos.
Suplacorp reconoce que haber logrado la certificación ISO 9001 no
sólo ha mejorado nuestra competitividad, sino también nos compromete
a ser mejores cada día y nos involucra a una mayor exigencia de
parte de nuestros clientes quienes esperan que un nivel de atención
y calidad superior.
En resumen, nuestra experiencia con ISO 9001 :2000 y la
implementación de nuestro Sistema de Gestión de Calidad nos ha
permitido mejorar la calidad de servicio, aumentar la productividad,
rentabilidad y competitividad, diferenciamos de nuestros
competidores, reducir costos, ejecutar una atención rápida y
oportuna, mejorar las relaciones con el proveedor y sobretodo nos ha
permitido abrir las puerta a las nuevas ideas de nuestros clientes
internos y externos.
SYNAPSIS PERÚ S.R.L.
SYNAPSIS PERU ‘COMPROMETIDOS CON LA
CALIDAD’
En el ambicioso plazo de 5 meses el año 2004 Synapsis Perú logro
implantar su Sistema de Gestión de Calidad (SGC) y contar con la
certificación para el 100% de los procesos de servicio que brinda a
sus Clientes.
Después de una rigurosa evaluación, los auditores de la firma SGS
recomendaron, la certificación del Sistema de Gestión de Calidad (SGC)
de la compañía bajo la norma ISO 9001:2000.
Este importante hito logra coronar el esfuerzo de varios meses de
arduo trabajo en equipo y evidencia el compromiso de la empresa con
los tres pilares de su Política de Calidad: Satisfacción del
Cliente, Mejora Continua y Orientación a Resultados.
Desde el inicio del proyecto, en el mes de agosto, y contando con la
asesoría de la firma consultora Kaiser Petzoldt & Co.,se evidenció
un cambio en la cultura organizacional, factor crítico y
determinante para el éxito del proyecto, el cual en sus diferentes
fases permitió que todo el personal honrara su compromiso con la
calidad.
Producto de este proceso se formó un Comité de Calidad el cual desde
ese entonces sesiona regularmente, y cuya misión es velar por la
satisfacción del cliente y que se mantenga la integridad del SGC.
Synapsis Perú inicia así una nueva etapa y claramente entiende que
esto es sólo el comienzo.
Historia del éxito:
En los primeros días de julio, Synapsis Perú inició el proyecto ISO
9001:2000, que tenía como meta lograr, antes de fin de año, la
certificación de todos los procesos en los que participa, para esto
contrató a la consultora Kaiser Petzold & Co, que apoyo desde el
inicio al equipo de Coordinadores de Gestión de la Calidad y a la
empresa en general.
Este importante proyecto evidencia el permanente compromiso de
Synapsis con la calidad, la cual se implementó en el resto de las
filiales Chile, Argentina, Brasil, Colombia, enfocando todos los
esfuerzos en concretar "La Orientación al Cliente" y "La Mejora
Continua", siendo éstos los pilares fundamentales de la Norma ISO
9001:2000.
Una de las actividades que generó gran expectativa y logró gran
impacto inicial fue "El Taller de Sensibilización" que rompió el
quehacer diario del personal. A su vez, los trabajadores de Synapsis
Perú se comprometieron de manera formal y pública con la calidad,
sellando con su rúbrica ese compromiso.
Internalización de Conceptos
Se llevaron a cabo distintas Charlas y Talleres como por ejemplo
"Introducción al Sistema de Gestión de la Calidad basados en la
norma ISO 9001:2000" con la participación de 23 "Coordinadores
Principales por Proceso" y sus "Coordinadores Alternos" con la
asistencia del 95% del público objetivo. Es bueno resaltar que en
todo momento estuvo presente la Gerencia General.
La charla permitió internalizar el marco conceptual de los
principios que rigen la norma ISO 9000.
Synapsis Perú inicia así una nueva etapa y claramente entiende que
esto es sólo el comienzo.
MISIÓN
“...nuestra misión es contribuir al éxito del negocio de nuestros
clientes, transformando sus ideas y oportunidades de negocio en
resultados tangibles a partir del conocimiento...”
VISIÓN
“Ser reconocidos como líderes en la implantación, mantenimiento y
explotación de soluciones tecnológicas para el mercado de las
empresas de servicio público y gobierno en Latinoamerica y
trascender como consultoría de excelencia en el ámbito de las
Tecnologías de la Información y procesos para Gestión de Negocios.”
VALORES
- La orientación al cliente
- Nuestra conducta ética
- La orientación a resultados
- Las personas
- El trabajo en equipo
- La innovación.
UNILENE S.A.C.
NUESTRA EXPERIENCIA
Para Marzo del 2002, después de 08 años de crecimiento sostenido
no solamente en ventas sino en participación en el competitivo
mercado del material médico, los accionistas tomaron la decisión de
transformar la dirección de la empresa, encargando puestos claves a
profesionales externos y dejando la participación familiar sólo en
la Gerencia General. La Organización está especializada en la
fabricación y comercialización de Suturas Quirúrgicas, Máscaras
Nebulizadoras, Grapas Umbilicales, Mallas Quirúrgicas y Envoltorios
plásticos para la Esterilización, todos estos productos son críticos
porque están directamente vinculados a mejorar la calidad en salud y
vida de las personas.
La creciente globalización y la pérdida de rentabilidad en nuestros
productos, por la competencia basada en precios, nos llevó a pensar
en el porvenir de mediano y largo plazo de la compañía. La primera
medida fue el analizar las debilidades internas de la organización,
así como el potencial de desarrollo en el sector nacional de salud,
se tomó la decisión de que deberíamos ser mas eficientes y
rentables, es decir mejorar nuestra competitividad sin sacrificar la
calidad y prestigio de nuestros productos. En ese contexto optamos
por lograr la Certificación ISO 9000, porque era el único Sistema de
Gestión que nos debería proporcionar los elementos que sostienen la
calidad de los productos en el tiempo, de tal forma que las
necesidades de los clientes sean satisfechas permanentemente,
logrando reducción de costos, elevando la productividad y
sobresaliendo frente a los competidores y como plus, al cumplir los
estándares de calidad internacional, esta certificación se tornaba
en una ventaja sobre otras empresas para ganar mercados en el
exterior, con la seguridad de que obteníamos mayor competitividad en
un mercado globalizado.
Certificamos el 17 de Marzo del 2004, este logro marcó un hito en la
industria nacional ya que fuimos la primera empresa fabricante de
Suturas Quirúrgicas, Grapas Umbilicales, Mallas Quirúrgicas y
Envoltorios de Esterilización, en lograr esta distinción, a partir
de ese momento Unilene S.A.C. es una nueva organización, pues hemos
logrado integrar y estandarizar procesos para alcanzar a las metas
anuales. Hoy tenemos la posibilidad de focalizar los esfuerzos en
los procesos claves, se respira confianza en la organización en
relación a la consistencia, eficacia y eficiencia de nuestro
sistema.
Somos hoy una empresa flexible y de rápida adaptación frente a los
cambios del mercado nacional e internacional (porque ya exportamos),
teniendo como norte siempre la satisfacción de las necesidades y
sobrepasar las expectativas del cliente.
Los 120 colaboradores de la empresa están profundamente involucrados
en mejorar continuamente la eficiencia interna ya que con este
sistema de gestión, tenemos la posibilidad de demostrar la
efectividad de decisiones pasadas, basándose en registros, la
palabra trazabilidad es parte de nuestra jerga cotidiana. Se han
minimizado los problemas de mala comunicación entre los diferentes
niveles de la organización. Hoy nuestros costos son menores, han
disminuido las mermas, reclamos de los clientes, devoluciones y los
ciclos de producción son más cortos como resultado del uso eficiente
de los recursos.
Los clientes confían más en nosotros, porque conocen de nuestra
preocupación y capacidad para ofrecer productos con calidad, nuestra
posición competitiva es excelente, tenemos el liderazgo en el
mercado nacional de Suturas y Máscaras Nebulizadoras. La
certificación ISO 9000 nos ha permitido ingresar con buen pie en el
mercado Centroamericano y en otros países, donde competimos con
trasnacionales, y les hemos empezado a ganar.
Hoy en nuestra primera década, estamos confiados y seguros de
superar cualquier reto empresarial, después de lograda la
Certificación ISO 9001:2000, nos encaminamos a nuevas
certificaciones, nuestra organización se está preparando para
obtener el ISO 13485:2003, aprobar las Medical Devices Directives
93/42/EEC, así como el FDA.
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